说说设备管理

    谈到设备管理现在的外延与内涵似乎远远超过了之前人们的认识，很多信息化的产品都将设备管理模块纳入其系统架构中，如ERP、MES等，通常来说设备管理在系统中可以实现的功能是呢？我简单谈谈我的看法。

    设备是企业进行生产的主要物质技术基础，企业的生产率、产品质量、生产成本都与设备的技术水平直接相关。通常企业的设备包含生产设备和其他辅助设备（检测仪器、检修工具等），从业务需求上看主要是对主要生产设备的管理需求，而针对辅助型设备通常只需要实现基本的档案管理、维护管理、维修管理等记录功能。生产设备资源管理上需求相对较大：
    设备档案管理：系统需要完整记录设备的类别名称、设备种类、设备型号、设备编号、设备状态、使用人、生产厂家、出厂日期、起用时间、采购时间和相关信息备注，通过对生产设备档案的记录，建立生产设备数据库便于实物的管理和相关信息的查询。
    设备维护管理：通常设备的维护包括设备的点检、日常维护、异常维修等。系统需要制定优化的设备维护流程，实行定期强制性的点检、保养、维护等。当设备发生故障时能最快速的获取相关信息，缩短设备维修的停机时间。并且通过对设备日常的维护记录用于日常管理查询和设备性能评估。
设备实时运行状态监控：对设备运行状态进行监测，异常情况报警。车间设备管理员根据生产日志、交接班记录和合格产量统计设备的故障停机时间和设备故障停机率或设备有效作业率，可对一段时间内的情况进行汇总。通过对现场设备实时状况的监控，可对设备出现的问题及时提出警示，同时提供有用的技能资源，对维修进行支持，加快故障抢修的速度，缩短维修时间。
 设备故障诊断：设备故障的诊断是建立在日常设备维护等管理的基础之上的，针对运行状态记录、维护维修点检记录对出现的故障进行分析，找出故障原因，作出准确的诊断结果。
 设备数据采集与分析：根据设备在一段时间内的运行、故障信息、点检信息、维修维护信息等数据的采集后进行综合分析，分析设备的性能预测可能出现的故障时间区间等达到生产设备预警的作用，便于维修维护计划的制定，尽量科学的减少因设备故障导致的停机。