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企业规范化管理


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1. re: 项目培训考试考核的形式与种类
不错好文采--上海绊运猫舍
2. re: 管理箴言:做事先问目的是什么?——也说如何管理年轻人
如何能知道自己的目的呢?--刘璐
3. re: 没有围墙的工厂——也说传统企业的互联网化
互联网不仅使企业没有围墙,更重要的是改变了企业传统的营销、生产乃至研发模式,我认为这才是企业互联网化的精髓所在。--rabbit1982
4. re: 这样优化流程图,员工个个表示赞同!——零星采购流程图优化纪实
学习了!--PLM爱好者
5. re: 这样优化流程图,员工个个表示赞同!——零星采购流程图优化纪实
这是真正的实用性干货,好文!--学无涯
6. re: 企业思维与企业管理
学习了!!!--bikingfree
7. re: 停下来享受美丽
学习了&nbsp;深受启发!--xixihahahehe
8. re: 张国祥老师应邀在东北大学讲授目标与绩效管理课程取得圆满成功
很好 学习一下 !~--萍踪侠影
9. re: 张国祥老师应邀在大庆油田天然气公司讲授制度建设与流程管理课程
嗯 不错 学习了!--萍踪侠影
10. re: 高新技术企业中层管理人员应具备的基本能力与作用
高--zhuusoft
11. re: 管理的创新与发展
我的理解是:一次性把问题作对,而不是重复做一件事情--zhuusoft
12. re: 标杆不是标准
张老师的这篇文章写得非常好,制定标准总是标竿,即使达到了,再立标准时也会给人压榨人的感觉,润物细无声才是高...--xuxiujian
13. re: 标杆不是标准
张老师的这篇文章写得非常好,我收益匪浅,谢谢!--古今旺仔
14. re: 为什么上了ERP,效率反而更低?
是的,重要的是流程优化,不是光系统实施就能解决的。--xiaozhukuaile
15. re: 为什么上了ERP,效率反而更低?
上了ERP只是形式上的,重要的让erp真正落地。让erp和其他系统协同起来。实现业务协同。STS-UPM上层中间件帮助企业快速灵活的配置业务。www.china-soa.com--yuwanqin
16. re: 为什么上了ERP,效率反而更低?
我给客户设计的ERP就不会出现这种问题,从财务到生产,涉及企业各个方面的管理都是如此。 消除流程黑洞,最有效的方法是实现业务流程的自动化,以业务驱动方式变ERP为事找人的管理系统,一切都随之而改变了。--NBESXERP
17. re: 为什么上了ERP,效率反而更低?
不只是落后的管理,为什么上了才出现这种情况呢?那是因为ERP本身的设计是落后的,才给客户造成了这样的结果。 --NBESXERP
18. re: 为什么上了ERP,效率反而更低?
不是仅仅系统上的提升,管理理念,思想,公司制度都要随之有一定的提升和改善才行,不然,就像一个衣着褴褛的乞丐拿着一个土豪金,估计土豪金也派不了多大用场。--sally.yin
19. re: 有所短,必有所长
不是缺少人才,是缺少发现人才的眼睛。--freemancwj
20. re: 诚信反倒可以赚更多的钱
从生活的点点滴滴吸取道理--sally.yin

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为什么企业搞5S管理员工不欢迎?

——张国祥老师答学员课堂提问

作者:张国祥

5S管理简单易行,认真去做就会效果显著,完全值得在国内所有企业推行。每次讲课谈到管理与自身实际结合时,我自觉或不自觉地都会提到5S管理。在宁波象山讲课时,我照例提到了5S管理。我刚开头,马上就有企业负责人接话:为什么我们企业搞5S管理员工不欢迎?

“你搞5S管理的目的是什么?”我立即问道。

“为了提高企业形象啊!”

“哦,原来如此!员工不欢迎,是你的出发点错了。”

“不是为了改善企业形象,我搞5S干什么?”企业负责人反问,“搞5S的目的究竟是什么?”

为了安全生产,为了产品质量,为了提高员工素养,改善企业形象是最不重要的目的,5S管理搞好了,改善企业形象是一个自然而然的结果,而不是企业刻意追求的目标。5S管理做到家了,受益最大的是员工。他的工作环境安全舒适、他的产品质量稳定、他的生产效率提高、他的人际关系融洽、他在同一时间内的劳动报酬会增加……这样的5S管理员工怎能不欢迎呢?

如果你以改善企业形象为出发点,就势必不顾企业实际、不顾员工感受,为了面子好看而努力,可能为了达标停止生产、全员突击。当你企业的任何工作脱离生产、超越实际时,员工一定会怨声载道,一定会不情愿地应付了事,有可能今天刚刷干净的墙壁,明天又被染上了油污……

“是啊,是啊。我们企业就是这样。老师怎么了解得这样清楚?”

不瞒你们,老师第一次独立自主推行5S管理就是这样。我就是为了改变企业各车间脏乱差的形象,发了一纸通知,要求各车间按照5S管理的要求先做好整理、整顿、清扫、清洁工作。由于没有广泛开展宣传动员,不要说普通员工不理解,车间主任就有一半人不支持——他们也不理解:生产车间劳民伤财搞卫生干什么?在他们看来,5S管理就是搞卫生。有人就这样直接指责我。第一次以失败告终。

第二次,我开展了全员动员活动。全厂员工二千多人,我分批培训,前前后后讲课达二个星期,每天讲课二次,确保每一个在职员工受到培训。确保每一位员工明白5S管理对个人工作带来的好处、给车间带来的好处、给企业带来的好处;让每一位员工懂得他在其中的责任和任务;为了让每个车间知道5S管理导入的步骤、方法,我先从环境最差的冲压车间和整理难度最大的半成品仓库做示范,让改变的成果引导大家。这次活动取得了圆满成功。详情可见张国祥老师文章《企业规范化管理之5S/6S管理》。用员工自己的话讲就是“5S管理让我不仅每天的收入增加了,而且工作更轻松、更愉快了。”

企业管理的任何变革如果不被广大员工所接受和认可,哪怕这种方法再好,推行起来都会困难重重。即使再好的管理方法,如果出发点错了,也无法取得理想的效果。

很多企业订的制度不可谓不全,采用的方式不可谓不先进,但都因为超越本企业实际,甚至于就是因为没有让员工透彻地理解,结果实行起来,不是事与愿违,就是效果大打折扣。这应该引起所有企业管理者重视。

2010-6-17

发表于: 2010-06-21 15:53 张国祥老师 阅读(2638) 评论(0) 收藏 好文推荐

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