小型制造企业,可零成本实现企业物料计划100%准确!
本文标签: 生产 企业 物料计划 物控 MRP ERP 

企业的终极目标是赢利,而赢利就必须有订单,根据订单来源准则,企业获得订单的资格是“产品质量合格、稳定,有一定的生产能力”,而要赢得订单,则还需要“具备相对较低的价格”。在具备订单资格的基础上, 如何才能实现较低的成本呢?

作为生产企业,买进的是原材料,销售的是产成品。原料与成品之间有一定的数量时间关系,这就是物料计划,物料成本占产品成本的很大一块,缺料会让生产“停工待料”,导致无法交货,增加销售成本。而呆滞物料会增加库存成本。通常企业是按库存订货点的方法准备物料,若企业的产品是“小批量、多品种、多订单”的形式,这并不适合

    由于订货点只考虑库存,而没有考虑销售的情况,只要某种物料达到订货点,就要进行采购,这种盲目性维持很高的库存,造成流动资金占用,然而高库存并不能解决缺料问题

    以按95%的生产要求准备原材料,库存水平已经很高,如果一个产品有2种零件,则2种零件都不缺料的概率是0.95*0.95≈0.9025,大约每10次有一次缺料。如果一个产品有6种零件则6种零件都不缺料的概率大约是0.7350,则在进行这种产品生产时,几乎每4次就有一次是缺料的,产品越复杂,缺料的概率越大。

  对于小型制造企业,现在可以零成本实现物料计划100%准确了!珠海助友已经推出U3ERP普及版本,允许5个用户同时使用,对于小型制造企业已经足够使用了,(对于大中型企业,5个用户也够初期使用了),应用U3ERP后,其物料计算功能可以自动考虑当前库存,在途供应及在制品,自动计算出未来一段时间内的物料需求,自动给出可以执行的采购计划、生产加工及外协计划。与其它ERP不同,U3ERP给出的三个计划是可以执行的,不需要人工再去查库存,已经下了多少采购单等,物料计划可达到100%准确!

    通过使用U3ERP,轻松实现不缺料,无呆料(准确性不依赖于人,只要求基础数据准确)


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发表于: 2014-03-21 05:09 阅读(1137) 评论(0) 收藏 好文推荐

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