如何让ERP的实施100%成功？
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制造企业的ERP是否成功，通常看其ERP生成的物料计划是否与实际相符，计划是否有使用价值。

相比于国内的ERP实施成功率不足10%，助友的U3ERP确可以达到100%成功，这是如何做到的呢？

一、让U3ERP适应企业，而不是企业为适应软件必须进行调整

      1.在U3ERP中，企业可以建立自己的组织结构，大部门、中部门、小部门，等等（U3ERP的部门相当于角色，与实际部门有一定区别），然后把U3ERP的模块分配给这些部门，这样这些部门下的员工就具备了相应模块的处理权限，当企业结构调整后，只需要调整部门并增加或减少相应的模块，U3ERP就适应了新的企业架构

2.U3ERP的物料编码是可以自动生成的，生成的依据是企业自己的物料类别。企业可以根据自己仓库中的物料，建立物料的大类，每个大类中的中类，及每个中类的小类。大类、中类、小类的位数可以自己规定，每个小类中可定义物料的个数也可以自己规定，如“大类1+中类2+小类2+ 3位顺序号”的8位编码形式

3.U3ERP的产品结构及工艺路线可以自己定义，是所见即所得的形式，没有限制产品的层次及零部件的个数，因此无论企业生产的是什么产品，几乎都可以在U3ERP中定义

国内绝大多数ERP是要企业适应ERP,在实施时需要对企业进行“流程重组”或“管理优化”，而进行了“管理优化”后仍然不能满足企业的需要，就需要进行所谓的“二次开发”了。说白了“二次开发”就是让企业出钱完善软件公司的“ERP”，但若ERP本身有问题，就不是“二次开发”可以解决的。这可能是其他ERP高达90%失败的根本原因

二、U3ERP操作简单，不容易出错，适合企业各层次人员

1.基础资料方面，可以录入，也可以导入，几乎都是所见即所得的方式

2.U3ERP系统的大部分操作使用鼠标即可完成，初中以上人员10分钟熟练使用

三、上线容易，迅速见到使用效果

在企业准备好基础资料后，刚开始运行U3ERP时，需要导入当前库存数据。

之后就可以不断的录入销售订单，按系统的提示进行处理，如点几下鼠标，执行“跑MRP”任务。

开始时企业员工会逐项分析，详细核对MRP给出的采购及生产计划，对照销售订单，实际库存及U3ERP的系统库存，这时会发现，凡是MRP计划的物料数量，若超过需要，肯定是实际库存有，而U3ERP中没有，若少于实际需要，则必定是存在库存，在途或在制品。

上线后经过很短的时间，员工即可对U3ERP的准确性建立绝对的信心，肯花精力维护系统数据的准确性。

影响U3ERP库存准确性的几乎唯一的因素，就是入库、出库操作，而入库出库的单据基本是根据系统自动生成的，只是需要操作人员核对并修改实际的入库、出库数量。

再加上U3ERP可以自动追溯任何一个单据是由那个操作者提交的，责任清晰！

以上几个方面综合因素，才让助友U3ERP可以达到100%的成功率