借助U3ERP,构筑中国企业的工业4.0
本文标签: 工业4.0 U3ERP 实现 

这几天详细阅读了工信部电子信息司副司长安筱鹏做的关于工业4.0”的演讲稿,深受启发,下面就谈一下我的心得

工业4.0的概念很宽泛,涉及到每个人,每家企业,也将影响社会生活的方方面面。但对于一个具体的企业而言,又是很直接的,每一个企业都可以通过工业4.0的实施,极大的提升企业竞争能力。

工业4.0的一个主要特征是“互联”,所谓“互联”,即包括企业之间“横向”的互联,也包括企业内部“纵向”的互联,也是“端到端”的互联。

企业间的横向互联,是企业自身与上下游企业的数据交换与协调,比方说,一个企业需要向上游企业报告产能及订单完成情况,以争取获得更多的订单,又需要向下游企业发出采购订单,检查完成情况,处理异常事件等。当然,企业间互联也需要强有力的基础,那就是企业能够做到向供应链其他协作企业提供准确的信息。若提供的信息不准,互联就将失去意义。

企业内部的纵向互联,同样也是以准确的数据为基础的,比如研发部门需要提供正确的产品资料及工艺路线,计划部门需要提供正确的生产或采购的内容、数量及需要的日期,并通过互联沟通达成目标,因此,准确的数据是企业实现工业4.0的基础。

企业实现工业4.0的第一步,就是确保把自己的物料计划做到精准,这也是企业内部及企业间沟通的基础。准确的物料计划,可以通过U3ERP达成(U3ERP的物料计划100%准确),使用U3ERP就可以从过去的人脑分析判断+机器生产制造的方式转变为机器分析判断+机器生产制造的方式,从而避免遗漏,达到计划精准!

企业实现工业4.0的第二步,可以通过使用U3ERP的生产排产有关功能,进行生产自动排产、制造执行、工序质量控制及自动追溯等。通过使用U3ERP,就能够实现德国总理默克尔所讲的,产品能理解制造的细节以及自己将被如何使用(当前可通过U3ERP的工艺流程卡实现)。同时,它们能协助生产过程,回答诸如我是什么时候被制造的哪组参数应该被用来处理我我应该被传送到哪等等问题。

这两步都是在企业现有条件下,借助U3ERP就可以达到,是能够很快见到效益的。工业4.0不应该仅仅被当作花瓶,而是应该付诸于实践,但只有在企业“有利可图”时,才会焕发出内在的动力,工业4.0才能够真正在中国大陆落地生根。

当然,工业4.0仍是一个发展中的概念,很多智能设备,甚至很多的传感器还在研制过程中,因此,工业4.0在目前而言,是不能够通过一次性更换全部设备就能达成的。

企业实现工业4.0的第三步,就是实现企业间的互联,若是沿用人工方式,如现在企业最常用的方式就是建立一个网站,并通过该网站向授权的供应商及客户提供有关的数据,这看似很容易实现互联,但如果考虑到不同企业拥有不同的物料编码,要进行信息的自动交换,就非常困难。当然这也是工业4.0所面临的一个瓶颈,突破这个瓶颈,需要借助国家的力量,进行大量的标准化工作,作为企业间交换信息的基础。这是奠基性的工作,需要对所有的物料、产品进行统一的编码,工作量非常大,因此只能通过国家机器实现,做成类似于当前汉字编码的形式。否则,每个企业都用自己的编码,是难以实现企业之间的自动互联的。

企业实现工业4.0的第四步,就是通过使用U3ERP自动生成的工序数据,实现从设备到产品的互联,U3ERP能够通过排产得到所需要的工序加工数据,每条工序数据传输到特定的智能设备中,智能设备将根据该工序数据自动加载有关的程序及加工参数,判断当前的加工件是否是所需要进行加工的零部件,判断是否自动执行加工指令进行自动加工。加工数据及结果将自动保存在此加工件的存储单元中,服务于该产品的全生命周期。

工业4.0是一个发展的概念、是一个动态的概念,工业4.0更是一个过程,工业4.0下我们不能为技术而技术,它的核心在于如何通过实现工业4.0来提高企业、行业乃至国家的整体竞争力。

发表于: 2015-03-23 09:26 阅读(721) 评论(0) 收藏 好文推荐

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