前言
助友U3ERP生产增强型，在MRP准确后，即可对其自动生成的生产计划进行排产，缺省只排已经齐套的生产任务,可选择排产全部生产任务。
U3ERP中的排产，根据需求日期，参考已经安排的情况，排出工艺路线的每个工序如何进行加工，给出设备，加工起止时间，加工数量等，这些数据是MES的数据来源。
助友MES使用方法：
0.因MES是助友U3ERP生产增强型的组成部分，因此是通过使用U3ERP实现的。
1.根据U3ERP排产结果，下发一定期限内的加工任务，并根据U3ERP操作提示对加工任务进行审批及确认
2.根据操作提示，在工作票派工模块，依据排产内容，按设备分别生成工单，并指定给某个人负责
3.打印制造件的流程单（“车间管理->车间任务令处理->在制品流程单打印”），找到要生产的WIP,打印其工艺流程单
4.加工人员，或车间物料员凭工艺流程单到仓库领料，
5.根据操作提示，在“车间任务令出库”模块，仓库人员根据加工件的物料编码找到对应的WIP，点“生成出库单”按钮，生成出库内容，库管员根据出库内容及提示的位置取出物料，交给领料人员，并在流程单中标识“已领料”，若出库数量与要求数量不一致，可多次出库，具体标识方法，企业可自行规定
6.根据工艺流程单上的工艺路线，按工艺指定的设备进行对应工序的加工
7.工序加工结果录入到U3ERP中（“车间管理->生成完工统计->工作票完工录入”），可作为员工计件的依据
8.若工序需要进行完工检验，则根据操作面板的提示进行检验
9.制造件的全部工序都加工完成，则该制造件可以进行完工入库
10.当前工序返工处理，可以在工序完工检验时，设置返工数量，系统自动增加当前工序的可完工数量，直接在工序完工录入模块录入返工的完成情况
11.加工件的不良返工
a.在“车间管理->任务令处理->任务令维护”模块，手工 “新建维修任务令”，选择要维修的加工件编码，输入要维修的数量，选择具体的工艺，并指定需要的加工时间，提交
b.维修任务令批准后，应先在工单派工模块指定每道工序使用的设备及起止时间，然后再派工
c.维修任务令的工序完工后，也需要录入完工数据，但工序的加工单价也需要手工输入，因维修任务令的工序没办法事先确定，系统不能控制各个工序的加工顺序，应以实际加工为准
使用外部MES的过程
若需要对生产现场进行更多的控制，可以使用外部MES，或开发适合企业产品生产的专用MES，这些外部MES要执行的内容可以从助友U3ERP中导出，外部MES执行的结果，即工序完成的合格品数量，可以导入到U3ERP中。
0.1 助友U3ERP为使用外部MES设置了三个参数，512001、512002、512003,这三个参数指示是否使用外部MES，及使用外部MES时，是否同时进行U3ERP的工序工序派工及录入工作
0.2 在使用外部MES时,若不在U3ERP中进行工序完工录入，就不要设置该工序需要检验，否则不能进行完工入库（也可设置系统参数613025，不要选择即可）
0.3 使用外部MES进行数据采集及控制的工艺，应在“基础信息->基础资料->工艺定义”模块中，设置该工艺的“外部MES”选项为选择
0.4 在“基础信息->工厂设置->设备信息维护”模块，设置设备及其可加工的工艺时，使用外部MES的设备或流水线，其对应的工艺已经在上步设置
0.5 助友U3ERP根据上面的设置，确定这些外部MES控制的工序是否出现在派工模块中，以及是否可录入这些工序的完工数量，并确定如何更新
1.根据U3ERP排产结果，下发一定期限内的加工任务，并根据操作提示对加工任务进行审批及确认
2.打印制造件的流程单（“车间管理->车间任务令处理->在制品流程单打印”），找到要生产的WIP,打印其工艺流程单
3.加工人员，或车间物料员凭工艺流程单到仓库领料
4.1 根据工艺流程单上的工艺路线，按工艺指定的设备进行排队，等待加工
4.2 外部MES，根据设备编码，从U3ERP数据库中查询出该设备已经安排的工作内容，按要求的开始时间为顺序（取数据的方法，参考下面的接口信息）
4.3 从第一个加工件开始，依次加工，可通过其它硬件手段自动采集完成数据，质量信息，进行外部MES处理及统计
4.4 工序合格数量，更新至U3ERP指定的字段中
使用外部MES的接口信息
U3ERP的排产结果放在表“WIP_LINES”中，主要字段说明如下：
ID int,整形数，工序唯一ID，
MRP_ID int，此任务的来源MRPid,
MAIN_ID int，任务ID，
INV_ITEM_ID int，加工件的物料ID,
INV_ITEM_NAME varchar(50)，加工件的物料名称，
INV_ITEN_CODE varchar(30)，加工件的物料编码,
TechCODE varchar(30) 工艺编码
TechNAME varchar(50) 工艺名称
TECH_SN_NUM
int 工序顺序号，标识同一个任务令的多个工序的加工顺序，
Equip_CODE varchar(30), 自动安排的设备编码
Equip_NAME varchar(30) 自动安排的设备名称
TIME_NEED_IN_HOUR
float ,需要加工的小时数
DATE_PLAN_START datetime 计划开始时间
DATE_PLAN_END
datetime计划完成时间
QTY_PLAN float ，计划加工数量
QTY_CHECK_PASSED float 完成数量,
TECH_UNIT_PRICE
float 工序加工人工单价
NdTechCheck
varchar(10) 是否需要工序检验，若为‘Y’则需要检验
举例：外部MES取加工任务，并返回加工结果
取出某设备EQ06的加工任务SQL：
select b.*,a. Qty_CanDo from WIP_LINES b, WIP_Main a
where b.MAIN_ID=a.id
and a.CUR_State ='6'
and ((b.QTY_PLAN-b.QTY_CHECK_PASSED>0)or(a.
Qty_CanDo- b.QTY_CHECK_PASSED>0))
and b.Equip_CODE=’EQ06’
order
by DATE_PLAN_START
(Qty_CanDo 为该WIP已经齐套出库的数量，就是可以加工的数量，工序加工完成的数量应小于或等于该字段值。另外，因部分企业允许WIP多领料，加工的数量多于需要的数量，因此在取数据的条件中，也考虑了这种情况)
根据上面SQL 返回的结果，可以得到需要执行的具体任务，并记录下工序ID（一个大于0的整数，如18），工序加工完成后，需要返回实际的完成数量（如120），使用工序ID更新到QTY_CHECK_PASSED 字段中：
Sql.add(‘ Update WIP_LINES set QTY_CHECK_PASSED=’+floattostr(120)+’
where id=’+inttostr(18)
实际完成数量必须送回到WIP_LINES中，否则加工件不能进行完工入库
注意：上面的修改只针对需要使用外部MES的情况，且只能够修改指定的字段。任何其他情况都不需要修改数据库内容，否则可能引起系统瘫痪，或任何无法预料的结果，后果只能自负了！
在修改U3ERP数据库的内容前，请先咨询助友公司，在得到助友公司肯定答复前，不要修改任何内容！
更多U3ERP资料，请参考助友公司网站：
http://www.zhuu.net
U3ERP生产增强版本下载： http://www.zhuu.net/NewPdtDown.asp
发表于：
2015-04-24 10:48 阅读(2913)
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