2015年10月5日下午,考察团一行来到了德国知名的MES厂商MPDV公司总部,MPDV公司成立于1977年,起步是一家工程公司,80年代初期从事MES软件的研发和项目实施工作,可以说是MES的先驱,2006年MPDV公司的HYDRA发展成为MES制造执行系统,到2011年发布HYDRA8.0版本,现在最新版本为8.2。2012年,MPDV进入中国,在中国上海设立MPDV中国办事处,为中国企业开展服务。  2014年,SMA智能MES应用MES 4.0概念,MES4.0是结合工业4.0而提供的MES系统产品。


  MPDV公司还是VDI(全德工程师协会) MES工作组主席,主导制定VDI 5600 标准,出版了多个MES著作。并连续3年获得德国创新企业,积极参与工业4.0未来项目。MPDV客户也是遍布全球,涉及汽车、交通、金属加工、塑料、橡胶、食品、饮料、设备制造、安装工程、家俱、木制品、电气工程、电子业、建筑材料、印刷业、制药、医疗产品、化工等多个领域1000家全球客户。


    在MPDV公司总部开展的研讨会中,MPDV专家介绍工业4.0时提到,这是一个庞大的概念,涉及企业研发、生产等多个环节,不是某个环节实现了自动化就能称之为实现了工业4.0。所以说在MPDV的解决方案中,更多的是强调在生产管理层面匹配工业4.0概念,在VDI5600标准中定义的MES功能包括:精细排产、信息管理、质量管理、人事管理、资源管理、效益分析、数据采集、物料管理。这才是一个完整的MES解决方案所应该涵盖的内容,在工业4.0概念实现过程中,MES可以说是一个非常关键的要素,能够有效的链接企业管理层与生产现场,解决了ERP与生产现场之间的断层。


    MPDV提出的MES4.0包含了分散性、一体化数据管理、互联在线、灵活的可操作性、管理支持、平行集成、移动性、统一的车间管理这几大特点。所以说MES的应用并不仅仅是现场数据的采取,其最终目的是为了能够改进生产,提供决策支持,实现长久的可持续制造。

    MES4.0 完成了生产现场的数据一体化管理,将生产过程中的物流仓储数据、生产批次、质量数据、过程数据、刀具数据、数控数据等不同设备所产生的数据统一管理起来,同时也与其他系统如ERP、HR、WMS、PLM等业务系统进行深入的数据集成交互,贯穿企业整个价值链,使这些位于前端的企业管理系统能够准确的获取到生产过程中的信息,强化了数据的准确性与实时性,数据质量大大提升,整个生产过程无纸化、透明化,从而能够更好的指导生产管理。

    在相互可操作性中,MES4.0可以解决多工厂之间的并行运作,不同工厂的MES之间可以直接进行数据传输,对于集团企业而言,可以合理的规划不同的工厂执行生产计划,快速调配完成订单。

    在管理支撑方面,MES 4.0提供了大量的分析图表,全方位、多角度的实时分析企业的生产运营情况,使企业的管理层能够更便利的获取生产执行状况,为下一步决策提供支持。

    MPDV的MES4.0具有非常大的灵活性,企业在选用过程中,仅仅是通过一些参数上的配置就可以获得适应企业实际应用的MES系统,而不是通过大量的二次开发编程来实现功能。一个灵活的MES系统应该拥有标准的平台、统一的数据库、标准的借口、统一的界面、模块化、灵活扩展、行业化和本地化等特点。


    在第二阶段的交流活动中,MPDV公司专家还让本次考察团嘉宾重新认识了一个拥有MES应用的新工厂与传统的手工化执行生产计划的老工厂之间的对比,使大家对MES应用的价值有了更客观的评价,令人体会非常深刻。

发表于: 2015-10-07 03:43 阅读(1227) 评论(0) 收藏 好文推荐

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