2015年10月9日，e-works考察团来到了位于慕尼黑的德国最大的质量认证与监测机构TUV SUD，是一家在欧洲乃至世界都非常权威的中立专业服务机构，成立至今已有接近150年历史，全球有800个分支机构，员工总数22000名，年营业额20.6亿欧元。

    TUV的主要业务包括：检测、认证、试验、培训等方面，涉及新技术对于人和环境的影响。具体的业务有：

    1、试验；主要包括物理、化学、环境、食品等行业产品的认证工作。

    2、检测；对产品进行系统的检测，看是否符合相关法规、质量等一系列要求

    3、咨询服务；对质量、安全提供相关的咨询及监理服务

    4、教育；针对职业人士培训与安全、体系、环境、健康有关的知识，培训完成后给予TUV认证。

    TUV的专家非常看好物联网的发展，他指出未来6年，将会有9000万辆车实现互联，规模庞大。对于这种趋势各种不同的机构够给出了非常高的增长预期。另外还指出越来的越多的企业会在维修及服务阶段采用大量的物联网技术，通过物联网采集产品的使用状况，例如做出预防性的维修维护工作，更好的为客户提供服务，最近几天的德国企业参观也发现了很多这方面的案例。

    TUV的专家还为我们诠释了智能工厂的内涵，它包含由智能的设备组成智能车间，由智能车间最终组成智能工厂，使设备与设备、设备与人之间形成互联。在智能工厂中，设备与设备之间可以自由的对话并进行决策，从而协作完成工作。尤其是对于定制化产品的生产，各种不同的客户定制化产品在同一生产线上进行混流生产，设备必须要对应不同的订单需求做出生产决策，高度的自动化、智能化。另外，智能工厂的建立伴随而来的将是数据与流程的复杂性不断增长，给企业带来的挑战很大。

    随着智能工厂的建立，设备与设备之间的信息交互将会越来越多，设备也会变的高度的模块化，各种不同的模组即插即用，所以统一的信息交互的标准非常重要，对于国内的企业而且，缺乏的正是这方面标准的建立，使设备之间的信息互通形成非常大的阻碍。另外，伴随着智能工厂的建立，涉及到工业领域的信息安全就变得越来越重要，必须要引起企业的重视，所有的自动化设备都是相互协同，共同工作，如果某一个设备或者控制系统在运行过程中被入侵，引发的灾难将会不可想象，也许整个工厂都有可能瘫痪，所以必要的安全防护非常重要。

    在讨论环节，TUV的技术专业也对工业4.0给予了非常准确的定位，他引用了由著名咨询公司Gartner发布技术成熟度曲线 hype cycle，描述了一项技术从诞生到成熟的过程曲线波动，这个曲线分为五个阶段：上升期、快速发展期、下降期、爬坡期和稳定应用期。而工业4.0正处于技术成熟度曲线的一个概念热炒的上升阶段，甚至快到达顶峰，伴随着很多媒体的大肆渲染，企业非理性的认识，使这种概念变得异常玄乎。在国内甚至有些企业把自己的局部自动化应用说成是达到了工业4.0的水平，这是一个非常危险的阶段，盲目的追随只会导致自身的失败，只有当技术发展到一个稳定应用的时期，符合企业的发展需求的时候，才可以走向成熟应用。

    从这几天的德国企业走访中，我们也逐渐领会到德国为什么会提出工业4.0的这样一个概念，可以说德国企业经历了非常完整的工业革命过程，从机械化、电气化到自动化的每个阶段。从德国企业现在的自动化水平来看，他们已经具备了迈向工业4.0的基础能力，而中国在这些阶段是属于空白，还有很多需要补课的内容，。而且，在德国，很多企业谈到工业4.0都是把它归结为一次产业革命，可见这并不是某一个企业所能完成的工作，是整个社会的产业大变革的过程，涉及到方方面面的内容，小到一个企业的自动化，大到一个供应链的协同，产业标准的建立，整个生态圈的建立等等工作，而在这场变革中，我们必须客观认识，要做好充分的准备工作，有长远的规划，否则就会被这场洪流所淘汰。