参加武汉智能制造国际论坛，有位演讲嘉宾的话，给了留下了深刻的印象，大意是“客户不会去看你的产线是不是自动化，是不是智能化的，客户关注的只是产品”。现在一些企业要做智能化有些是出于面子工程，有些是政策驱动，少有根据自身需求进行考虑的。多位演讲嘉宾谈到了智能制造要从提质、降本、增效这几个方面来考虑，不是要考虑高大上的方案，如先进的自动化设备，清一色的机器人等等。

这使我想起了之前听到一个企业信息化负责人讲的故事，她说，她曾经到日本某个工厂参观，企业的智能化程度不足，有一个工位，竟然采用的纸质文件来提醒，工位上几乎贴满了各种文件，她当时就在想，为什么不换成电子屏幕来改善。当时我听到这个故事，还在想，为什么这么简单的改善方式也不能想到呢？现今看来，其实并不是想不到，而是依照当时的条件，企业能够满足当前的生产需求，所以没有改善成电子屏幕的动力。而同时，即使依靠纸质文件，企业也能够井井有条地生产，这其中的管理水平及员工执行力也是非常令人赞叹的。即使将来，因为生产需求改进为电子屏幕，有企业的管理水平及执行力作支撑，切换到新的信息系统，也相当容易。

而有些企业，目前也没有标准流程，同时管理水平也较低，想到大跨步到新的制造模式上是非常困难的。即使能够用信息系统来支撑管理，因为企业人员没有习惯这种操作方式，信息系统有时也会沦为鸡肋。这使我想到另外一家企业，按照企业信息化负责人的说法，公司的老领导不习惯在信息系统上审批，而是需要申请人当面去找他审批。在这样的背景下，推行信息化显然是相当困难的。

北航刘强教授说过一段话非常经典的“三不要原则”，第一，不要在不具备成熟的工艺下做自动化，工艺如果不成熟，就最好先做生产线，这是工业2.0解决的问题。第二，不要在管理不成熟的时候做信息化，这是工业3.0解决的问题。第三，不要在不具备网络化和数字化的基础时做智能化，这是工业4.0解决的问题。

而相比于推进信息化，更多的企业愿意做自动化，因为自动化设备很容易提升工厂的档次，也容易让公司领导看到钱花在了哪里。实质上，还有一种潜在意识，就是设备比工业软件更值钱，这也是对知识产权不重视的结果，不能承认工件软件中蕴含着巨大的智慧结晶，只把其当作一种软件工具。这也是为什么，很多人说，红领的产线不够先进，很多工位都是人工，而不是机器设备。

这次会议结束了，相信很多与会嘉宾都会思考企业为什么要推进智能制造，又要如何推进智能制造。