企业物流环节应用信息化的典型案例

1. 361°

以往，三六一度（中国）有限公司由于公司与职能部门之间缺乏信息共享，使得管理者无法统筹的掌握整个企业的运营情况，各业务部门无法及时了解仓库的库存情况，以致无法根据库存情况进行合理规范的运营。此外，人工统计的方式导致了物流运转效率低下，无法快速准确统计数据，出错率高，有时还因出错引发窜色窜码的问题导致客户收到的商品也不准确，造成公司较大损失。同时，由于有的商品是外加工，无法实时监控上游加工厂的商品情况，如商品是否有窜色窜码，商品是否已经生产完成，是否会影响发货进度等。此外，下游代理商的数据没能和公司总部连接起来，导致下游代理商的物流反应效率比较低，无法快速盘点、统计等。因此，361°实施了分销系统（DRP），服装扫描系统（EDI），仓库管理系统（WMS），代理商数据传输系统（DTS），代理商零售系统（EPOS）等相关物流管理系统，通过与ERP系统的集成，实现了企业信息化数据的共享，大大提高了物流反应效率，实时追踪库存情况，大大提高物流盘点效率及正确率，加快代理商的物流反应效率，及时准确的掌握代理商的营销情况，促进三六一度（中国）有限公司整体经济效益的提高。

参考链接: http://articles.e-works.net.cn/ERP/Article83983.htm

2. 雨润集团

在物流系统实施之前，雨润的物流人员每次都需要等待打印出来的订单，然后进行人工排程和配载工作，装货时也需要拿笔在订单上一项一项勾画。而且，这个过程对工作人员的要求特别高，需要熟知每种产品包装之后的单位体积，以及每个订单客户的具体位置等详细信息，每一次发货仅仅完成订单的排程和配载就得花费各分厂工作人员半天多的时间。如果是不熟悉线路的新员工，花费的时间就更久，而且人为因素带来的不确定性也随之升高。因此，雨润集团自行开发了手持终端操作系统，来优化原有的物流方式。在配送时，总部的物流系统自动对订单进行排程和配载，进行优先级排序。物流人员只要通过手持终端上的应用程序进行线路选择即可。通过这个系统，他们不用站在电脑旁边，也能及时知晓哪些订单包含哪些产品，将要通过哪辆车进行配送。同时，总部对物流的监管可以详细到每一条线路。系统会预先设置一个指标，对每个订单的信息进行考核，而且能够很快算出相应的运费。总部可以制定一个吨公里运费的标准，对于那些实际费用超过标准的线路加以分析后，给出相应的整改意见。

参考链接：http://articles.e-works.net.cn/SCM/Article86529.htm 

3. BK食品

作为世界知名的汉堡连锁快餐品牌，BK对冷链仓储、配送要求相当严格，对于货品的生产日期、保质期、生产批号都有严格的收发货限制，对各种类型的退货入库、调拨等都有严格的规定，批次属性和单价需要在整个库存周期内进行跟踪。对货品的存储温度、配送温度、以及接收温度均需严格控制，托盘、包装、耗材都要进行系统管理。基于冷链的特点，需要管理到常温、冷藏、冷冻等各种环境下仓储和配送操作。在应用了仓储管理系统后，BK实施了基础资料设置、入库管理、出库管理、存货管理、报表系统等功能模块，提高了管理效率，实现了流程标准化，绩效考核可量化，也提升了企业的综合竞争力。

参考链接：http://articles.e-works.net.cn/SCM/Article89079.htm