共建国家示范项目 着眼科技造福民生

    当前，信息技术、新能源、新材料等重要领域和前沿方向的革命性突破和交叉融合，将对全球制造模式、生产组织方式和产业形态带来深刻变革，这对我国制造业发展既是挑战、也是机遇。为促进制造强国建设，国务院印发了《中国制造2025》发展规划，并把智能制造作为主攻方向。规划中明确了智能制造示范推广的“路线图”，其中包括：加大智能制造试点示范推广力度，开展智能制造新模式试点示范，遴选智能制造标杆企业，不断总结经验和模式，在相关行业移植、推广。为此，工业和信息化部自2015年起每年启动实施“智能制造试点示范专项行动”。根据推荐项目的基本条件，这些项目具有较高的技术水平，项目中使用的关键技术装备、软件需安全可控。此外，项目须已投入运营，且在降低运营成本、缩短产品研制周期、提高生产效率、降低产品不良品率、提高能源利用率等方面已取得显著成效，并持续提升，具有良好的增长性。

    研华科技专注于服务制造企业30余年，在提升企业自动化、信息化上拥有深厚的积淀。近年来，研华积极参与到国家智能制造示范项目与智慧城市建设中，通过传统制造模式变革与管理创新，为制造企业赋能。以下述2个示范项目为例，研华对内实现了业务一体化，企业内部在互联互通的基础上通过网络化协同制造实现产业链范围的互联互通。在生产模式上，研华通过下放到设备、现场的智能工厂，实现人、物、设备、系统的智能交互，进而通过精细而智慧的管理服务于决策层，实现智能化的管理。

宁夏力成电气项目（2016智能制造试点）

    宁夏力成电气集团有限公司成立于1995年，是大型高、低压成套配电设备生产企业、原国家电力部、机械工业部确定的高低压成套开关设备定点生产企业和国家经贸委“两网改造”重点推荐企业、中国电器工业协会高压开关分会常务理事单位、被评为“中国电器工业最具影响力品牌”。

    在系统设计上，研华以电力装备行业个性化需求离散制造的特点，提出了以数字化设计为手段，达到生产运行、信息、物流状态的可视化，设计了基于MES的多系统柔性生产以及基于三维工艺的作业指导，使整个工艺过程透明和追溯。在具体生产环节，研华按照电力装备行业工艺特点，充分考虑高原型产品技术，制定了生产装备解决方案。例如离散钣金生产系统、自动化立体仓储与控制系统、可是流程型总装配流水线、七轴工业机器人、基于材料设备的研制验证等。在远程托管和运维保障系统上，研华针对电力行业技术专业性强的特征建立了运维托管系统与平台、异常监控与预测、维修包养计划和最佳服务路径、信息分析与反馈。

    通过导入和改善MES,PLM,ERP等系统，引进机器人，高端数控机床，柔性线等先进装备实现精益生产，与研华科技合作利用先进物联网技术，力成电气实现制造信息的全面感知采集应用，最终结合智能化电力装备发展趋势，共同打造基于云端的工业物联网服务模式。

兰州新区地下综合管廊建设项目

    兰州新区地下综合管廊作为新区重大项目，是新区首个实施PPP模式建设项目，同时也是甘肃省建设规模最大、最早建成并将投入使用的管廊项目。该项目新建综合管廊总长112.18公里，其中主廊长79.71公里，项目总投资48亿元。由于综合管廊监控与报警系统是一个综合性非常强的管控系统。各系统之间由于技术体系不一，采用的标准各异，导致难以兼容互通，这不仅需要兼顾环境与设备监控、通信联络、地理信息等需求，而且还要兼顾灾难事故预警、安全防范等方面对图像监控的需求，同时还需要考虑报警、门禁等配套系统的集成以及与广播系统的联动。

    因此，复杂异构方式的监控报警系统需要解决不同厂商、不同产品的兼容和多个系统相互集成的问题，需要考虑到平台的网络接入和资源的开发方式，还需要立足大型联网用户的角度去设计，把握好互利与共享的原则。在本项目中，研华进行了管廊综合监控信息平台由环境与附属设备监控系统，视频监控及安防系统，火灾报警及消防系统三大系统的网络搭建，三个系统构成自己独立网络系统，通过统一的网络管理平台将数据实时反馈到综合监控中心。

    由于管廊内设备比较多并且环境恶劣，研华在网络系统上采用工业以太网设备组成光纤环网进行信息交换处理的网络拓扑架构。通过网络系统实施各系统的环网接入及搭建，以便各子系统的方便管理及优化。在更大程度上改善并优化了网络的链路冗余，网络出现故障时能够自愈，其自愈时间很短。几乎难以察觉。更快更有效的改进了管廊各系统对网络的利用。该环网系统能够实现为地下管廊IP电话、视频、数据和以太网提供 “三网合一”综合信息传输平台，系统运行可靠，安全，稳定性强，界面友好，操作简单，维护方便。并且系统能够实现语音、数据、以太网和视频等业务的灵活接入。各子系统出现故障，不影响整个系统网络传输性能。能实现远程实时在线故障诊断，网络重构时间小于50ms，网络影响时间小于20ms。