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引言

参加公司“一切基于创造客户价值”学习,结合两化深度融合-制造业信息化深度应用发展趋势,从新技术新模式应用视角阐述如何创造客户价值。2012/8/3

概要

传统企业信息化系统(下称ERP涵盖了集团管控、预算、资金、财务、供应链、HR、OA、BI、CRM、PLM等)发展到现在,需要将物联网技术、大数据等新技术融合在一起,并且软件公司从产品向服务转变,深度经营,成为企业的主信息系统提供商MIV(MIV-Main Information systems Vendor ),应用新技术新模式持续创造客户价值。

新技术----物联网技术

制造业企业管理信息化发展到现在,必须要深入行业核心应用-生产,必须借助物联网技术把企业现场控制系统、设备连接起来,例如直接获取DCS、PLC、DNC、能源SCADA、质检设备、汽车衡轨道衡等计量设备、物料条码、RFID(物料、汽车、火车、车间天车)等设备的数据、并设置声光报警、LED、PC、看板等现场终端及时把分析整理后的数据及时反馈给现场操作人员和现场管理人员以及企业管理者。企业生产管理(MES)要涵盖生产计划(公司级的多工厂协调计划)、生产排程(工厂或车间的工序排程计划)、物料管理、生产过程监视、车间作业管理、工艺管理、质量管理、设备运维管理、能源管理、计量管理、安环管理、车间成本、物流管理(进厂、厂际、出厂)等方面。例如公司为邢钢建设的能源管控系统(EMS)采用了物联网技术,把企业各生产系统和能源计量仪表数据全部采集、监视、管理、分析,建设了实现了生产及能源过程可视化、能耗精细化分析、一体化管理(管控一体化、应用一体化),有效地减少了煤气放散,2011年12月31日EMS系统验收后,2012年上半年煤气放散基本实现了“零排放”,用未放散的煤气发电700万度(全年可多发电1400万度),按当地电价每度电0.68元计算,仅此一项全年经济效益近1000万。实实在在做到了绿色生产、节能增效。

新技术-----大数据

流程工业制造业MES方面有大量的数据,按1个企业1万个数据点来计算,每秒一次,每个数据时间戳(19字节)、数据标签(20字节)、数据(按浮点数8字节计算)共 3年共 9460亿行数据(1万行*60秒*60分*24小时*365天*3年),每行数据0.4K,共378T数据。这么大的数据要解决压缩机制、存储及查询效率、查询方式等方面的问题,如果我们的列式存储数据库能解决这方面的问题(目前的解决方案是采用国外的实时数据库来存储),那么给企业带来的价值将是巨大的,即把企业现场大量的数据管理并分析从中及时发现生产过程中的异常,及时解决以保证安全生产、提高设备运行效率、提高产品质量、降低物料和能源消耗降低成本。

新模式

企业信息化发展将来的趋势之一是甲方的信息中心逐步演变成项目监理,甲方会寻找一家综合能力强的的信息化公司作企业信息化主供应商-MIV(MIV-Main Information systems Vendor ),来统一规划、统一设计、统一标准、统一平台、统一实施企业的信息化工作,相当于是信息化外包,信息系统公司需要实时跟踪信息技术发展进度,不断给企业提出满足企业发展需要的解决方案。这就要求信息化公司由以产品为主变成以服务---依托自身核心产品平台(具有很强的系统整合能力),公司自己能提供的产品就用自己的产品,自己不能提供的产品,有责任参与选型,并负责协调实现应用集成消除多系统间的孤岛,实现一体化,至少在用户使用时感觉尽可能一体化。这样对于甲方来说,可以降低信息化人员的技术要求,可以提供系统的整体性,减少信息孤岛。对信息化公司来说,可以有固定的资金来源,还可寻找最匹配的解决方案和产品,尽快地实施项目,提供客户满意度。这就要求这家信息化公司具有很强的规划能力、产品整合能力、项目组织能力、项目实施能力、售后服务能力。而公司目前应该是有这样的综合能力-稳定的UAP台为系统整合提供了基础;省区和总部顾问可以提供信息系统整体规划和设计;100多家就近的分子公司和ABU团队可以提供就近的服务。

发表于: 2012-09-01 23:12 阅读(1021) 评论(0) 收藏 好文推荐

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