分拣系统DPS与DAS的区别

    在刚刚结束的e-works第四届日本智能工厂考察中，无论是在丰田的元町工厂，还是在富士通的石川工厂，我都看到了有关电子标签拣货系统的应用。

    查阅相关资料，可知根据拣货模式的不同，电子标签拣货系统可以分为两种基本类型。一种是摘果式电子标签拣货系统，即DPS（Digital Picking System）系统；另一种是播种式电子标签拣货系统，简称DAS（Digital Assorting System）系统。

    具体而言， DPS的原理是借助安装于货架上每一个货位的LED电子标签取代拣货单，利用电脑的控制将订单信息传输到电子标签中，引导拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作，拣货完成后按确认按钮就完成拣货工作。数字化拣货系统的应用，使得计算机监控整个拣货过程，并自动完成账目处理工作。

    DPS系统在设计时就充分考虑了拣货路线问题，对拣货指示的传输以最优路线为依据，可以减低拣货作业人员的劳动强度，同时，DPS系统还能够对现场作业进行实时监控，并具有紧急订单处理和缺货通知等各项功能。

    DAS系统则是利用电子标签实现播种式拣货出库的一种拣货系统，在这种系统中，每一储位代表着一个客户，在每一储位上都设置电子标签，拣货作业人员先通过条码扫描器把将要分拣的货物信息输入系统中，需要该货物的客户相应的分货位置所在的电子标签就会亮灯并发出蜂鸣声，同时显示该位置所需要货品的数量，然后作业人员根据这些信息快速地将货物分放在相应的客户分货位置。

    由上述定义和作业示意图，我们不难得知，DPS系统适合多品种、短交货期、高准确率、大业务量的情况；DAS系统则适合于品种集中，多客户的情况。