1、设计部门之间的协同研发
传统的协同研发平台(PDM),过渡到多学科协同研发仿真平台(sysware类)
2、设计生产之间的协同研发
以数字样机、MBD等三维数字化技术为依托,全面应用仿真技术(包括设计仿真、计算仿真、试验仿真、工艺仿真、生产仿真),打通设计、试验、工艺、生产的三维链路。
3、应用了新兴技术的设计生产之间的协同研发
有赖于物联网发展,通过对产品上安装传感器,就可以基于物联网收集的产品运行数据,对产品进行性能、质量进行实时监控,工程技术人员将更加了解当前产品的软硬件运行状况。
基于大数据分析和智能优化对搜集到的海量数据进行处理,分析、编程,也可以明确在以往产品研发过程中出现的问题,继而在下一代产品研发中改进设计,使产品能够不断的动态优化来改善用户的体验,持续改进产品质量和功能。
融合增材制造与拓扑优化技术的创新设计,改造我们传统的设计,和工艺,只要能够设计出来,就能够制造出来。
4、广域的企业与企业之间协同研发
利用云服务、云计算等技术,向上游供应商,下游用户扩展协同,良性互动,协同研发。企业的产品和服务将会由单向的技术创新、生产产品和服务体系投放市场,等待客户体验,逐步转变为企业主动与用户服务的终端接触,进行良性互动,协同开发产品,技术创新的主体将会转变为用户。其创新、意识、需求贯穿生产链,影响着设计以及生产的决策。
发表于: 2017-04-06 15:25 阅读(644) 评论(0) 收藏 好文推荐

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