走进T&K TOKA,用油印交织出斑斓的色彩
本文标签: 油印*日本考察 

    在全球印刷业发生深刻变革时,油墨行业也在同步“进化”。作为日本著名的紫外油墨和涂料制造商,T&K TOKA在日本市场占有率超过60%,是世界上最先进的LED紫外油墨、清漆和涂料的创新者之一。2019年12月9日上午,e-works第六届日本智能工厂考察团来到位于日本埼玉县的T&K TOKA总部并参观了油印加工厂。

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图 T&K TOKA总部


专注油墨工艺的隐形冠军

    T&K TOKA运营科长介绍自1947年成立以来,T&K TOKA已经专注从事油墨生产70余年,其业务范围包括生产、销售各种印刷油墨;印刷用/涂料用/粘合剂用合成树脂的制造、销售;相关印刷机械和材料;进出口贸易等。他解释T&K代表着Technology and Kindness,在T&K TOKA的生产产品中,其紫外线油墨和涂料技术获得了业界称赞,满足了不断变革的印刷界对油墨品质、小批量和更广泛的产品的要求。

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图 考察团现场

    T&K TOKA生产一部负责人向考察团介绍了T&K TOKA油墨的主要生产过程。通过将树脂、植物油、溶剂和助剂进行混合溶解,高温使其化学反应后,经过冷却将形成油墨的第一道半成品,并进行第一次合格检查。再通过第二次助剂添加、高温反应后,将形成两种不同的第二道半成品,一种为PASTE,另一种为固体粉末,此时将进行第二次合格品检查。其中PASTE由于颜料含量仅为25%,其它成份均为液态水,所以需要增加去除水分的环节,然后加入补充剂进行搅拌、碾肉(类似将肉碾压成肉馅的工艺环节)后,就形成了基本的油墨产品。根据不同的应用场景和客户需求,T&K TOKA在最后一个环节将基本的油墨产品进行调配,去满足用户的差异化需求。

    目前,T&K TOKA的标准产品大约有10万种,特别订购产品大约有5万种。产品中大约有60%属于“平板印刷油墨”,其中约有一半为是对紫外线发生反应、瞬间凝固的UV油墨。T&K TOKA一个产品的生产周期大约是4天,每年生产量约为24,000吨。

近距离参观油墨加工环节

    近几年,除了增加金属印刷用油墨、特殊功能油墨以外,T&K TOKA进一步生产了耐高温的UV油墨、对劳动环境和设备影响较小的“无粉尘油墨”等高附加值产品。为了进一步加深对油墨生产过程和工艺的理解,考察团员近距离参观了T&K TOKA “配合工厂”。

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图 埼玉工厂配置图

    在“配合工厂”一层,通过将不同的清墨与颜料进行混合,将生产出不同种类的混合半成品油墨。这整个过程均实现了自动化,例如在清墨储藏罐下方带有传感器,达到一定的容量后将自动通过管道与不同颜料进行混合。在工厂五层,通过自动化设备将向一层的混合半成品油墨中加入催化剂粉末,例如铁和塑料,从而改善半成品油墨的粘度和色泽,形成基本的油墨产品;在工厂三层,在不同的半成品中加入催化助剂后,T&K TOKA将根据客户需求实现配比,例如添加不同的水分含量,生成不同种类的油墨成品,并进行自动的灌装包装入库。

生产计划排程APS应用分享

    作为典型的多品种、小批量生产模式,生产计划排程对于T&K TOKA是个复杂问题。T&K TOKA生产负责人介绍T&K TOKA大约在17年前就引入了Asprova高级生产排程软件,当时主要用于印刷用油墨的调和、研磨、调整、填充为主的生产工序中生产计划管理。根据T&K TOKA生产负责人介绍,在最近几年T&K TOKA对Asprova软件进行了更新应用,他表示主要基于以下三个原因:

    首先,仅依靠ERP难以实现复杂的生产计划管理。他解释与现在相比,T&K TOKA ERP以及Asprova导入前的整体生产量更少,主要依靠手动方式安排周单位的生产计划。随着T&K TOKA不断发展壮大,手动安排生产计划非常花费时间且进度缓慢,导致原料和油墨罐的库存不足,无法满足生产需求,也无法准确回应客户交付期。

    此外,T&K TOKA几年前在信息化建设时引入了富士通C/1 ERP产品,但是希望同步针对Asprova更新满足整体生产管理系统的建设要求,进一步提高小批量多品种生产能力,通过时序列方式对制造工序进行管理。

    最后,目前T&K TOKA正以高速生产计划速度运营,产品种类多、插单频发的情况下,生产计划需要反复重新安排,Asprova拥有高速的计算能力来应对计划调整。

    如今,Asprova已经在T&K TOKA日本国内埼玉的主工厂和2017年开始生产的滋贺工厂得到了稳定应用,并且实现了埼玉工厂对整体生产计划的统一管理。T&K TOKA生产负责人介绍其主要步骤为:

    1. 从C/1 ERP中输入制造需求;

    2. 通过C/1 ERP执行生产需求确认、接受和确定;

    3. 通过C/1 ERP把接到生产需求的产品导入进Asprova;

    4. Asprova对即受到的生产需求进行展开并确定;

    5. 通过Asprova进行确定的省产成品信息导入回C/1 ERP,并通过Asprova Upload相关数据、C/1读取相关生产产品的生产预定信息来确定生产排程并制作“作业指导书”。

    针对考察团员关心的插单以及报错问题,T&K TOKA工作人员解释了Asprova对发生生产预定变更时候的应对之法,例如没有按照正确手续进行软件就会出现错误显示。T&K TOKA工作人员介绍无论印刷机处于何地,T&K Toka都会为客户提供不同色彩的个性化定制服务,尽管客户可能只需要非常少量的油墨。

小结

    通过走进T&K TOKA总部、了解其APS生产排程过程并近距离参观油墨生产环节,考察团员对油墨生产方式,以及多品种、小批量生产模式下的APS系统有了更加清晰的认识。值得一提的是,e-works CEO黄培博士作为考察团秘书长,也向T&K TOKA介绍了中国的制造业发展现状并分享了智能制造技术发展十大热点,为考察团员与T&K TOKA之间的相交流合作注入了新的活力。

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图 考察合影

发表于: 2019-12-29 16:07 阅读(158) 评论(0) 收藏 好文推荐

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