很奇怪的是，那些与上海通用配套的汽车零部件公司却都在说，他们必须上SAP的ERP,不然生意都没得做了，这到底是公司的管理需求，还是那些SAP的托们在拿着鸡毛当令箭，中饱私囊？

所以希望公正的媒体尤其e-works勇于面对现实，澄清事实的真相。调研一下使用SAP和所有ERP系统的客户是如何使用“有效的计划排程系统”，这是工厂生产管理最核心、最有价值的功能。有些老前辈们不喜欢“APS”，这没关系，管他叫什么“MRP、DBR、APS”或excel，只要能解决制造企业的生产计划排程和精准的物料计划的难题就行!制造信息化忙活了二、三十年，一个有效的计划排程系统都被漠视，不能说是中国制造信息化集体的悲哀。

附制造企业计划上面对的难题：

 
问题一: CTP能力可承诺客户要求交期是否可达成?
   物料的可用量和瓶颈能力可以准确承诺客户订单的交期.对提高客户服务至关重要. 
 
问题二: 是否可接受插单?会对已接订单造成什么影响?
    插单是不可避免的, 插单势必导致物料和能力再分配,需模拟分析影响原来订单的排程.
 
问题三: 在满**期情況下是否能力利用率和库存也能达到最优化? 
      在满**期情況下,按一定的约束规则向后排程和向前排程,优化计划排程，目的是负荷最优与库存合理化。.
 
问题四: 计划排程是考虑产能力约束优先还是物料约束优先？
在现有能力下,考虑物料约束.在现有物料下,考虑能力约束.也可以同时考虑多重资源的约束.
 
问题五:产能负荷是否可以自动搜寻替代加工及替代工艺路线？
   计划产品自动分配到生产线和自动选择工作中心.对调度人员帮助非常大.    
 
问题六:客户、供应商的频繁变更，排程应如何快速回应？ 
  在供应链的环境下,必须要实时考虑客户的变化和供应商的变化,实时分析预警.
 
问题七:当品种改变时,物料的约束模拟和动态分配和替换？
  通常计划会因各种原因而改变,使品种的变化对物料的影响最小.能定义替
换规则自动计划替换物料.
 
问题八:当品种排序时的模具调配时间的优化？
    在精益生产环境下,品种的排程顺序可以考虑换品种调配时间最小.
 
     实际上,在制造实践中,以上问题是不可回避的.从事生产第一线的生产管理者们都知道每天都被这些问题所困扰.那么,我们制造信息化如何应对呢?