高科技与电子产业信息化模型

 笔者:高科技与电子行业的利润与产品更新关系密切,所以这个行业十分强调产品的更新速度,这就使得整个行业的产品越来越复杂,开发成本越来越高,生命周期越来越短,从您的角度看,影响高科技与电子行业新产品开发的因素有哪些?

PTC公司资深技术经理刘熹微:现在的高科技与电子产品研发,虽然还是机件结构、硬件、软件的一体研发,但是因为大部分企业都是靠推出新的软件,来带动产品新的特性,而不单只是结构和硬件方面的改善,所以,其中软件的比重越来越大。如果对汽车产业来说,50%的工程师都是软件工程师,那么在高科技电子产业里,70%的研发工程师都是软件工程师。另外,高科技电子企业的产品开发成本中,70%以上是在设计初期由工程师选择关键零部件得过程当中决定的。但是由于缺乏详细的供应链数据,设计师难以了解关键零部件及其组件的主要成本,于是很难预测新设计的成本。工程师也常常忽略供应商生产的局限性,这会使设计师在不考虑供应商造成影响的情况下,在设计的后期,做出的未经规划的、不切实际的设计。直至到了制造过程中,供应商成本的频繁变动和大量设计的变动,使得产品的代价十分高昂,影响了对产品成本的正确预测。

 笔者:那就是说,从您的角度来看,影响高科技与电子行业新产品开发成本的因素,一方面是产品本身越来越复杂,另一方面就是整个设计流程的问题?

PTC公司资深技术经理刘熹微:影响设计流程的关键在于设计和采购流程的脱节,常见问题是公司的工程设计和采购由于管理和系统问题,只能脱节,没有围绕新产品开展协作。很多企业的零部件和供应商信息分散在众多脱节的系统中,因此,产品开发团队往往对采购系统缺乏了解,缺乏足够的信息来寻找和更好地利用现有零件,从而导致采购部门经常采购重复,或者不必要的昂贵零件。同理,产品开发团队也往往无法获得供应链和相关规则的信息。因此,由于市场投放的压力,工程师常常在不了解采购情况和知识的情况下,就被选定了供应商。这使得企业选择了从不合适的供应商处获得技术和制造程序,也可能导致工程师未能从可靠的、能提供竞争优势的战略供应商处引进新技术。有些企业已经意识到,要优化设计流程,降低新产品的开发成本,就必须改变设计与采购脱节的状况,对两者进行有效的整合。因此,希望降低产品成本的高科技电子企业,都已经在关注三个问题:部件及供应商管理(CSM),持续的流程优化,以及与客户和供应商的协作。处理好了以上的问题,可以很大程度地解决这个行业的产品开发成本问题。

 笔者:在这样一个对产品流程进行改进的过程中,信息化系统能发挥怎样的作用?

PTC公司资深技术经理刘熹微:当前,产品和市场的复杂性都要求有一个充满活力的、整合的系统来管理大量的数据和复杂的商务程序,以更具成本效益,更好的向市场推出新产品。我们希望把信息和流程全部合并到一个统一的平台上去,这个平台不一定是IT系统,但必须要有一套完整的体系,能够管好器件信息。这个器件信息中包含一系列的研发所需的、采购供应链所需的以及环保法则所需的信息,让所有员工都能看到这部分信息,大家要在一个平台上共享同一个信息和使用一套流程,来保证所有信息充分透明。

 笔者:您刚才也一再提到,设计师要在设计前端,关注到物料和零部件的采购,这样以来,就存在一个问题,那就是要把企业中已经实施了的ERP等信息化系统,那么ERPPLM在这个过程中,是怎么的关系?

PTC公司资深技术经理刘熹微:ERP系统比较关注实物,也就是一些具体的、有目的存在的东西,当有一个准确的任务输入到ERP之后,其可以做出有效的库存规化和物料规划。ERP主要管理仓库里的零部件是否有效地投入生产,监控产品的库存量,但不能解决在研发阶段应该选择哪一个零部件的问题。新产品研发的过程中,考虑最多的是数字形态,而不是物理形态,这个阶段首要考虑的是如何选择正确的零部件,这是PLM系统所要解决的。ERP系统考虑的是大量库存什么时候能消耗完,防止库存堆积。

在很多企业,PLMERP是并存的,两者之间没有替代关系,因为服务的对象不同。PLM服务的是以研发为主和研发相关的部门,包括了制造、采购、服务以及技术管理。ERP主要管理成本、库存、采购以及生产计划。以手机的设计和生产为例,当设计完成时,该手机70%的成本基本可以确定,即不需投产也可了解70%成本的情况,而剩下的30%的成本可能会是源于备料、制造过程,或是最后交付。ERP改善成本的机会就在这30%,即改善库存,改善制造,改善供应链。当企业的ERP做得相对成熟,具有前瞻性的客户又需要通过继续压缩成本、提高质量及加快上市时间来实现企业的发展战略时,PLM就可以帮助客户对另外的70%成本进行有效的管理和控制。相比ERPPLM可以更好地解决基本层面的问题,如成本、质量、上市时间等。企业如果应用PLM,零部件及供应商管理会为其奠定扎实的基础,也是第一步必须要做的。

笔者:高科技与电子行业当中,中小企业占绝大多数,PTC有没有可能帮助这些小行业去做这种标准化呢?

PTC公司资深技术经理刘熹微:基本**们会提供几个模版,比如PC行业模版、电气行业模版等。但实际状况是,这种专业模版都非常大,因为我们是一个行业,所以要把这个行业所要考虑的东西都覆盖到,那么企业就需要进行一定的剪裁,但很多企业是无法决定如何剪裁的,因为它们也没有用过,这就是存在的困境。所以企业还是学习一下,结合自己的研发实践,一起来考虑到底如何应用,不可完全套用我们的模版。

 笔者:在高科技与电子行业当中,绿色制造的比重越来越受到重视,各种法律法规的相继出台,是否也会影响高科技电子行业企业的产品开发?

PTC公司资深技术经理刘熹微:日趋严格的环境法规要求是大势所趋,世界范围内,企业承担社会责任和环境责任的呼声越来越高,包括生态设计、产品可持续性、绿色采购和淘汰不符合标准的产品等。因此,新出台的各项化境法规,如RoHSWEEE等,对于产品开发会产生重大的影响不言而喻。这些规定限制了产品中有害材料的使用,为电子、设备和汽车的回收和处置制定了标准。因此生产企业需要时刻关注产品所必须遵守的法律法规,并确定产品是否符合规范,而且必须公布产品原料。能够这样做的前提是,企业必须能够管理大批符合规定的数据。因此,面向环保的产品设计(DFE)就要求高科技电子行业的工程师必须在设计之初就要对于产品的组份、原料管理和有毒物质有一定认识。

 笔者:现在据您了解,华南地区的PTC行业客户,他们对这些法律法规的遵守情况怎样?在执行的过程中,有哪些问题呢?

PTC公司资深技术经理刘熹微:从我的角度来看,基本上在华南地区,目前我接触的大多数以模具结合产品为生产方式的企业。目前这些企业已经在遵守环保法规的要求,充分考虑了几个方面的要求,但是他们也许没有充分预见未来,并不知道以后该怎么做。对于其他一些类型企业来说,在实施过程中,遇到的困难可能包括两个部分,以RoHS为例,假设当我需要做一些零部件的时候,供应商给企业提供一个零部件(它本身符合RoHS标准的)包含哪些物质的一个申报表。一个产品有很多个零部件,企业本身经营很多的产品,所以当他在处理这样一些海量的申报表的时候,必须有IT的支持,但是我看到目前很多企业都是用手工的方式在做这件事情,这是申报表的处理。第二个难点就是对于未来,企业普遍认为,目前的情况还不错,但是未来该怎么样做呢?目前企业普遍没有一个策略,这是最主要的难点。总的来说,一是原数据的收集和处理,二是制订一个体制化、可持续改善的环保标准和方法。

 笔者:针对整个行业在遵守环保法规需求下所遇到的困难,PTC的解决方案能够帮助他们做些什么呢?

PTC公司资深技术经理刘熹微:第一个方面,PTC一直以来是一家重视产品研发的PLM解决方案提供商。实际上,在整个环保生产的过程中,最主要的参与方是企业的研发部门和采购部门。早在2003年到2004年,PTC就提供了一个单独的模块,叫做环保法规守规模块,最主要是基于RoHS和一些其他相关环保法规,进行数据的处理和自动收集工作,还有数据分析工作,从数据方面帮助企业。另外,PTC有一套符合环保标准的设计方法,很多企业都是用PTC的产品来进行相关的设计工作,问题是他要通过怎么样的方式去设计、去生产能够满足环保标准的产品,而且从设计方案上就能实现。PTC提供一整套所谓Design for Environment (DFE)这样的一整套设计方法,帮助企业在设计的早期就充分考虑到这个产品被拆解会怎么样,这个产品被回收利用后可以大家多少比例的回收等一些主要的问题,帮助企业更好地遵守环保标准。到现在为止,PTC可以说有一个完整的解决方案,针对RoHSWEEE,未来我们还会针对相应的化学方面的法规或者其他方面的(RAECH)。我们会根据环保法规来进行更深入的开发.

 笔者:从长远的角度来看, 企业能够持续性地去推行绿色生产或者说环保生产的策略,他们还需要着重注意些什么?

PTC公司资深技术经理刘熹微:目前很多企业已经意识到,环保对于一个产业是比较重要的,而且已经是事实。因为我相信,不管你用何种绿色环保解决方案,其必须有一套企业级的产品研发管理系统,必须靠这样的系统来支撑,因此企业应该首先推进PLM系统的建设。第二个就是要能够跟相应的标准制订组织、顾问公司和像PTC这样的PLM解决方案提供商进行合作,制订企业未来三到五年的总体环保策略,包含有业务流程、公司组织人员以及相应的系统三方面去推进,我想以上两个方面是企业应该重点去注意的。

发表于: 2008-08-24 16:26 飞刀 阅读(1277) 评论(0) 收藏 好文推荐

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