写下制造业信息化从业的体会

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6 PDM与变型设计
    模块化设计:为了开发具有多种功能的不同产品,不必对每种产品施以单独设计,而是精心设计出多种模块,将其经过不同方式的组合来构成不同产品,以解决产品品种、规格也设计制造周期、成本之间的矛盾。目前,模块化设计的思想已渗透到许多领域,例如机床、减速器、家电、计算机等等。在每个领域,模块及模块化设计都有其特定的含义。模块化设计的一般步骤是:

  • 对相似零件进行标准化和规范化;
  • 将标准零件分解成标准特征;
  • 根据顾客需求,按照一定的规则将标准特征加以组合。


    在PDM存储有三维参数化CAD模型,通过修改参数可以得到一个CAD的变型设计。事特性表中存储有这个CAD模型的参数。PDM需要管理CAD主模型和主图。


 
    通过修改带有事物特性表的变型零件模型参数可以导出具体的零件实例,那么变型零件本身也是个零件类。因此,PDM系统中需要对这个变型零件类进行记录和管理,“变型主零件”即记录变型模型的各种属性。每个“变型主零件”有变型几何模型主记录(变型几何模型)和模型参数。零件变型即从标准几何模型中导出的实例。
 

    基于特征的设计方法,是将零件分解为若干个特征组成,零件的事物特性表中说明有哪些特征,而每个特征的几何参数则在特征的事物特性表中列出。这样,通过形状元素的改变,可重用形状元素,改变形状可以得到不同尺寸的变型设计。

    同理,组件的变型设计也可以用事物特性表来完成。如下图:


 
    模块化设计中还有一种基于规则的变型设计方法。变形配置表示某个变型产品结构及其配置过程。系统可以根据配置规则,从变型主记录中导出具体的零件实例。
 

    我们可以将变型设计方法扩展到工艺过程规划和自动生成NC程序中,变型主记录中有几何和非几何变型主模型,当定义了相应的规则后,工艺过程规划和NC程序都是可以自动生成的。

发表于: 2009-09-19 17:25 知雨 阅读(1696) 评论(0) 收藏 好文推荐

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