红领集团1995年成立时以服装代加工起步，2003年开始转型之路，专注于服装个性化定制。去年，红领互联网服装定制业务量、销售收入和利润增长均超过100%，而70%以上的定制服装订单来自欧美，曾在中央电视台的经济频道多次报道。
那到底是什么样的互联网服装定制能在国际大牌云集的欧美市场俘获消费者的心?其实现的原理是什么？又有哪些可以改进的地方？
记得在孩童时期，每次要给我做新衣服，母亲都会到商场买一块布料，然后请个裁缝到家，裁缝先用软尺量“肩宽、腰围、胳膊长度、领口”等，然后用“石笔”在布料上画线（同时应该在脑算，一边算，一边画吧！），画完后，就是用剪刀进行裁剪，用缝纫机缝制，锁扣眼，钉扣子，新衣服OK
红领集团的个性化定制，与上面类似，不同的仅是其把款式、版型及工艺数据收集整理到了电脑数据库中，并可根据量体数据，按照款式、版型及工艺的要求，按一定的模型给出推荐的版型，经人工确认后，自动计算出服装每个部分的尺寸，然后把服装的尺寸传到“3D打印机（类似绘图仪）”进行划线，画好线后，布料送到激光切割机进行剪裁（布料应进行固定，定位，前面的划线其实就是给出定位信息，激光下料机本身也需要有工艺数据的）
缝制前，使用条码扫描一下，调出当前服装的当前工艺要求，员工按要求完成，完成后点一下按钮，缝制工艺完成，其它工艺类似了
红领集团的个性化定制，其核心内容就是个性化的制造执行系统（MES），包括数据采集（量体）、数据转换（体型数据->款式、版型及工艺数据），辅助制造（画图、自动裁剪，缝制指引或工艺说明）三部分组成，其优点是结合了传统手工单件制作与流水线生产，企业领导及员工容易理解，因此容易推行，也确实提高了部分岗位的工作效率。
可以改进的地方：
1.数据采集方面，当前数据采集使用的“量体大巴车”，这个投入比较大，成本很高，对于没有这种大巴车的地方，就没有办法做到定制，如果可以使用手机拍照，加上数据输入（如身高，体重，腰围，臂长，肩宽等）的方式，这样不但可节约大巴车的成本，而且客户来源没有限制，真正做到“全球定制”
2.客户数据的重复使用方面，需要充分考虑到回头客，对于回头客，在一定时间内就没有必要再次进行量体，
3.MES系统应与物控系统结合，并加强订单的追踪追溯能力，
借助助友ERP，其它服装企业如何进行客户化定制？
助友ERP是针对机械、五金，设备制造行业开发的，但由于提供了客户订单定制功能，也非常适合服装企业的定制生产。
· 每个服装生产企业，都有自己的款式及版型数据，可根据这些数据建立自己的数据模型，开发适合自己的“身体数据采集系统”，在对客户量体后，就可根据算法给出合适的版型，在客户确认并支付款项后，即可作为销售订单，连同版型代码一起传入助友ERP中，在助友ERP中生成生产加工（WIP）及物控数据，借助助友ERP的物控、排产及制造执行功能，实现服装的客户化定制。详细过程如下：
服装订单录入时，若客户对布料或工艺有特殊要求，需要选择要求的布料，并将工艺要求录入订单的工艺路线中，订单批准后进行物料计划（MRP），对生产任务进行排产并自动生成执行计划WIP，库房根据WIP准备物料
WIP的首工艺是根据附加的版型代码，指导“3D打印机”或绘图仪在布料上画图，
WIP的第二道工艺是裁剪，可以根据附加的版型代码，指导激光下料机自动下料，
WIP的第三道工艺是备料，并附加一个条码给已经备完料的WIP，在WIP领料出库时（全部物料一起出库），给此WIP附加一个条码
根据服装行业的特点，建议前三道工艺由库房部门完成
接下来就是根据WIP的工艺路线，依次进行缝制，锁扣眼，熨烫等，以缝制工序为例，操作过程如下：
1.某员工上班后，走到某台设备前，启动设备上方的平板电脑，打开助友ERP，并导航到制造执行模块
2.选择当前设备
3.扫描或输入员工编码
4.取下流水线上一个WIP（就是一套待加工的服装物料），
5.扫描该WIP的条码（扫描后，助友ERP自动显示该服装应该在当前设备进行什么工艺的加工，并显示出工艺加工说明）
6.员工进行加工，完成后，完成提交（助友制造执行模块有“完成”及“取消”按钮），这时就可以扫描下一件服装WIP了
工序完工后，完工数据自动作为员工的计件工资数量来源，工序完工后，若设置了工序完工需要检验，还可进行检验
整件衣服加工完成后，可把此WIP的二维码贴到与衣服一起发运的标牌上，客户在收到衣服后，就可根据二维码进行追溯，查看每道工序的加工情况，加工人员，检验情况，（使用手机客户端进行追溯，即将作为助友ERP的一部分提供，不需要进行客户化开发）
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发表于：
2016-12-11 12:10 阅读(6695)
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