关键词：统计过程控制 助友U3ERP 质量管理 工序质量控制 制造执行系统
Key Words: SPC ZHUU.NET U3ERP Quality Management Process Quality Control MES
摘要：本文就SPC在助友U3ERP中的具体应用方法进行了详尽的阐述。制造企业的实施案例从工序（或制程）检验计划、检验特性、抽样要求等方面入手，分析SPC如何帮助企业实现工序过程的监控。
Abstract：Specific application of SPC in U3ERP is described comprehensively in this paper.Process inspection plan , inspecton characteristics,sampling needed are included in the case study so that it’s helpful for manufacturing industry to control process.
1. 引言
在制造企业中，SPC作为一种工具可以准确、实时的监控生产过程的质量情况，为生产决策提供依据。伴随计算机及网络技术的发展，现在的检测设备通常提供了与计算机的接口。只要检测设备与计算机相连，就可自动将检测结果送到计算机中。在众多质量管理软件中，专注于制造行业的助友软件，其研发的U3ERP可以自动采集这些检测数据，在进行工序合格与否判定的同时，通过SPC对工序进行管控，从而达到稳定质量降低成本的目标。
2. SPC工具及其方法论
SPC（统计过程控制Statistical Process Control）主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，对生产过程的异常趋势进行预警，以便车间管理人员及时处理，消除异常，恢复过程的稳定，达到提高和控制质量的目的。
通过SPC技术，管理者可以了解某个制程是否稳定、是否处于受控状态、过程能力是否满足要求等，从而决定是否需要采取适当措施改进现状。SPC技术让企业从被动的成品检验，发展到生产过程的积极预防，从而大大降低了企业的生产运营成本。
SPC的应用主要分成两个步骤，数据采集阶段和分析监控阶段。检测数据必须实时采集到SPC系统中，以便进行实时分析、监控，发现问题也可及时调整，若事后导入检测数据，虽然也可对工序进行分析，但却失去了SPC的精华，不可取。
SPC的分析方法很多，对于计量型检测，常用的有 平均值与全距控制图(X-RChart)，平均值标准差控制图(X-σChart)，个别值与移动全距控制图( X-MRChart)，过程能力指数Cp(K)，偏度，峰度等
3. U3ERP中的质量管理模块
3.1概述
U3ERP质量管理模块在物流及生产中，对检测和保证高品质的过程提供有效的计划和工具。比如采购的原材料入库时，若企业要求对某原材料进行检验，则自动生成收库检验通知，收货检验（IQC）后自动触发该批原材料是否接受，及接受的数量，检验结果自动反映到财务应付中。
3.2 U3ERP中的SPC
SPC技术意味着U3ERP可以提供完整的统计过程控制。制造企业可以利用其进行测量结果的数据采集，利用其可视化图表功能对测量值进行分析，根据分析结果对工序过程进行优化。这表示制造企业可以通过使用U3ERP中的SPC，即可实时检测和控制生产过程！
对于计量型特征值，根据样本数量要求的不同，U3ERP分别提供了不同的控制图：
样本数量 控制图名称
1 单值与移动全距控制图( X-MRChart)
2 — 9 平均值与全距控制图(X-RChart)
10—25 平均值标准差控制图(X-σChart)
3.3对检测结果的评估，若检验批次的某特性值超过设计的上限或下限时，该批次生产内容及检验结果自动提交到生产部门的主管，及质量主管，并由质量主管决定是否放行该批次，同时，检验数据自动反映在SPC控制图中，以便管理人员采取措施改进生产过程
4. 实施方案
根据U3ERP在工序管理方面的内容，下列流程可以作为实施的基本步骤
4.1首先，必须将待检内容进行分类，如长度检验，浓度检验，重量检验等，定义为检验特征值（基础资料-基本资料-检验特征值定义）
4.2 在产品BOM中（未转产的在工程BOM中），找到要进行工序检测的产品，选择具体的加工件及工序，设置该工序要进行的检验特性，给出标准值，允差及抽样个数。若检测内容比较复杂，可以给工序检验附加一个图片：
4.3将相应的测试设备、检测系统与计算机连接，并按照要求进行设置，使检测的数据可以顺利输出到计算机中
4.4工序的首检，若某工序需要进行首检，则在完工汇报模块，应先生产几个样品，送质检人员检验，合格后再批量生产。
4.5在工序完工汇报模块，生产人员提交工序的完工数量，若该工序需要进行检验，则提交后自动生成工序检验通知，
4.6 工序检验人员根据检验通知，查询出需要检验的项目，点击“开始检验”按钮，在工序检验模块的提示下进行检验，如图：
4.7 系统自动判断检验结果是否合格，若不合格，自动提交到生产主管
4.8 检验数据自动根据样本数量，生成相应的SPC管制图：
4.9 结果分析及制程改进
5. 制程改进举例：
制程准确度Ca(Caoability of Accuracy)， 表示制程特性中心位置的偏移程度，值等于零，即不偏移。值越大偏移越大，越小偏移越小。
评等参考 ：Ca值愈小，品质愈佳。依Ca值大小可分为四级
|
等级 |
Ca值 |
处理原则 |
|
A |
0≦|Ca|≦12.5% |
维持现状 |
|
B |
12.5%≦|Ca|≦25% |
改进为A级 |
|
C |
25%≦|Ca|≦50% |
立即检讨改善 |
|
D |
50%≦|Ca|≦ 100% |
采取紧急措施，全面检讨
必要时停工生产。 |
其他指标的使用请参考SPC有关资料
以上所有功能通过试用版得到验证，试用版下载： http://www.zhuu.net/NewPdtDown.asp
发表于：
2015-11-21 10:50 阅读(4954)
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