探访无锡小天鹅工厂

    2019（第十六届）中国制造业数字化转型解决方案高峰论坛期间，e-works智能工厂考察团一行对中国最具规模的洗衣机生产基地和出口基地之一的无锡小天鹅股份有限公司进行了参观，期间，小天鹅工作人员全程陪同并回答了考察团成员在工厂参观中提出的问题，之后，小天鹅信息和美的集团还向考察团成员详细介绍了小天鹅和美的集团的信息化建设过程和推进经验。

无锡小天鹅股份有限公司

    无锡小天鹅是美的集团旗下一家研发制造洗衣机的家电企业，拥有国际领先的变频、智能驱动控制、结构设计及工业设计等洗涤核心技术。公司研发团队达500人，构建了与全球品质要求同步的全品质链模式。纵向以“科技创新”为导向，不断推陈出新，完成从前瞻性技术、应用性技术到市场空白产品的全面覆盖，构建“技术驱动”下的卓越品质保障体系，推出全球首台物联网洗衣机、自动投放洗涤剂洗衣机和填补全球空白的热泵干衣机。横向以“用户需求”为导向，从技术创新、功能研发、生产制造和售后服务等全过程构建品质链。拥有国家级实验室、德国VDE实验室、UL实验室以及35个以测试为主的专业实验室。2013年被认定为无锡市两化融合示范单位，2016年被认定为江苏省信息基础设施示范单位。

    在产品展厅，小天鹅工作人员向考察团成员介绍了今年即将上市的新品洗衣机，以及水魔方二代、三代，壁挂式产品，和迪士尼合作的卡通形象产品等。此外，还介绍了水魔方水流技术，自动投放洗涤剂的自动投放泵技术、比佛利系列热泵式烘干技术的技术原理，以及融入人工智能技术、超静音技术、独家热泵蒸汽技术（蒸汽除皱、低温烘干、蒸汽除菌）的新一代洗衣产品。

产品展示

产品展示

产品展示

    1978年，小天鹅诞生中国第一台波轮洗衣机；1992年，在当时国际标准仅需400次的情况下，小天鹅洗衣机能达到无故障运行5000次，收到了国务院朱镕基副总理发来的贺电。2008年和美的合并以后，小天鹅进一步全面强化。

小天鹅诞生中国第一台波轮洗衣机

    小天鹅还研发了针对学校和公共场所的“校园洗”洗衣机，每一台洗衣机都能够联网，实现信息动态显示，确保故障及时维修。以及人性化设计的拿取衣物“不弯腰”系列产品。

小天鹅无锡工厂

小天鹅无锡工厂布局图

    小天鹅无锡工厂占地面积450亩，建筑面积38.3万平方米，有无锡工厂主园区、总三分厂园区、电子分厂园区、南海分厂园区四大生产园区，其中无锡工厂主园区22.5万平方米，年产值160亿。主园区有6个厂房，其中4个厂房为生产车间：钣金车间（生产钣金零部件）、滚筒车间（总装成品）、注塑车间（提供注塑以及所有的注塑件存放）和波轮产品总装车间。小天鹅技术人员带领考察团一行对小天鹅无锡工厂进行了参观。

    钣金车间，所有冲压件加工中心，目前正在进行技术改造，后期会引入大量的机械手臂，并进行降噪处理。

    注塑分厂进行塑料片注塑，年产值6亿，有65台注塑机，60台以上在一千吨以上，注塑分厂精益化、自动化、信息化“三化”融合，采集生产过程中的所有数据，设备状态、产量都可以实时监控到，计划明年上半年实现无人化，只有工程技术人员。该工厂实行环保要求，油水分离，全部废气搜集以后通过管道进行处理。工厂实行了员工自主改善、工程技术改善、工厂层面改善三大改善。所有注塑件输送到2楼进行分拣，这条自动化线将会在接下来的两个月进行升级。

    滚筒组装车间中8条线，年产值800万，是全球最大滚筒车间。新产品设计全面使用仿真系统，设计产线结合西门子安贝格工厂和海尔，柔性线不同于常规的线体，整个设计是基于工业4.0，同时结合东芝工程师一起进行设计，25年以上工龄。打螺钉枪，自动化；6大产品的个性化定制，信息化全部打通，从订单下达到产品出库，全程监控和查看。

小天鹅技术人员做演讲

    小天鹅技术人员向考察团成员做了无锡小天鹅智能制造建设的演讲，分享了无锡工厂精益制造2019-2021三年规划目标与路径，实现三年交付能力提升50%，效率提升75%；构建大规模柔性定制（C2M）能力和全流程的可视化和数字化驱动。演讲结束后，双方就参观中的疑惑和无锡小天鹅智能制造建设细节进行了探讨。