苏州胜利精密制造科技股份有限公司成立于2003年，在中国、波兰、芬兰、爱沙尼亚、美国、日本等地拥有60多家全资、控股和参股子公司,胜利精密涉及精密制造、智能制造、新能源等领域，是我国智能制造整体解决方案的领跑者，已经拥有专利近千项，分别与联想、三星建立了笔记本电脑联合开发实验室，与库卡（KUKA）建立联合应用实验中心。

苏州胜利精密制造科技股份有限公司荣誉墙

    e-works智能工厂考察团由e-worksCEO黄培博士带队，了解了胜利精密便携式电子产品结构模组精密加工智能制造新模式并参观了其智能工厂。

    胜利精密智能制造新模式系统架构分为智能设备层、数据传感层、智能软件层和智能决策层，包括“三国、六化、一核心”。三国是指国产装备、国产数控、国产软件；六化是指加工过程自动化、制造资源物联化、制造系统数字化、质量控制实时化、决策支持精准化、制造环境绿色化；一核心是指以数据为核心，通过智能工厂大数据集成平台，获取数据、处理数据、应用数据。

    在苏州胜利精密制造科技股份有限公司，考察团成员参观了主要进行笔记本电脑和手机金属外壳加工的智能工厂。该工厂共有20条自动化生产线，其中包括19条自动化加工产线和1条自动打磨产线，179台国产钻攻中心、10台国产高光机、102台国产机器人和7台AGV小车。

产品展示

    在上料口，每个料箱都通过RFID得到一个身份，然后经过扫码到立库进行存放。SAP系统接到客户订单以后，将订单下发给APS，APS通过对整个工厂每条生产线的标准产值、设备状态进行评估后安排生产计划，排好的计划传达给MES，MES在现场根据每条产线的加工状态、设备状态实时发送信号到WMS，然后立库根据收到的信号通过AGV小车把每条生产线需要的材料运到对应的位置，机器人和机床协同对物料进行切削加工并通过在线高精度检测机对加工全程进行检测，加工完成后成品再通过AGV小车运送到立库。在立库后面有一条自动打包线，SAP会根据每天的出货情况将信息传达到WMS，立库将出货量自动堆垛到栈板进行堆垛、打包，员工只需要将打包好的托盘运到货车上，整个过程只有装车需要人工参与。

笔记本电脑外壳产品展示

    胜利精密通过将加工过程中到的产品数据、设备数据采集后进行相关性分析，开发了工艺优化、热变形补偿、断刀监测、健康保障、主轴避震和故障诊断六大功能。整个过程中还用到了数字孪生的技术，线上的机器人在工作时，会通过数据实时反映到虚拟模型，被中央控制室实时监控，以物理工厂的实时数据驱动虚拟工厂。工厂中所有的生产状态都在工厂第二层的中央监控室进行监控，当设备或产线出现状况，监控室中的监控人员会将信息传达给运维人员进行故障处理。

智能工厂中央监控室

    此外，该无人工厂所有的硬件设备，除了少量的机器人，线体、在线高精度检测机、机床都是由胜利集团旗下全资子公司富强科技设计而成。