精益研发要在创造价值时消除浪费
本文标签: 精益研发,精益生产,知识工程,研发质量,研发流程 

丰田在制造领域创造了精益(Lean)思想。在LAI(Lean Aerospace Initiative,美国的精益航空进取计划)发布精益企业报告之前,“精益就是消除浪费”广为流传,或径直将精益思想称作为“消灭浪费的哲理”。
LAI在调查研究了美国航空企业的精益成就后指出,过分突显消除浪费的重要却掩盖着对优化创造价值过程的进取精神的忽视。LAI认为 “消除浪费”是精益措施或精益工具,而不是精益的目标。LAI主张将“创造价值”与“消除浪费”相提并论。新的“精益”概念建立了一种更加积极和完整的改进模式,更加强调产品、服务和组织的价值创造而不仅仅是消除浪费。
在研发领域,我们主张:通过优化研发流程、开展知识工程、实施质量管理,创造、创新、集成和优化工具和手段,确保高效正确地执行研发活动,在创造价值的过程中消除浪费,最终落实精益研发。
研发流程的梳理,是对研发价值链的识别与优化,确保所做的事情都是有价值的。没有稳健和正确的研发流程,就难以快速做好顶层设计,执行层面只能无序怠工打乱仗,不仅不能创造价值,更是巨大浪费。
研发流程中的研发活动,是创造价值的主要环节。这个环节中,工具和手段的建设是关键。设计和仿真类工具手段延伸人的五官,帮助我们提高效率,减少浪费。优化和创新类工具则延伸人的大脑,促进我们创造价值。人之间、工具之间、工具与人之间形成集成化的设计环境,帮助我们和谐工作,是这一环节的重要工作。
人是价值创造的主体,而知识是原动力。人员与组织的知识持续积累,才能让研发能力持续发展,价值创造才能续航。没有知识的积累,狗熊掰棒子、爬三尺退两尺,都是最大的浪费。通过知识工程,将个人知识转变成组织能力,组织才能强大和稳健,将历代知识转化为组织智慧,组织才能基业长青。如何让有限的专家、纷繁的知识高效地投入到无限但有序的价值创造中来,是知识工程的一项重要工作。
我们承认,人和组织都是有缺陷的,往往完成了大部分工作,但几个看似不起眼的因素忽视了,就一下回到解放前。质量方法就是为弥补人与组织的缺陷而生。许多企业质量抓两头,先开动员会,后开批斗会,中间出了问题搞归零,到头来竹篮打水一场空。其实抓质量重在抓过程,没有优异的过程,绝没有优秀成果,更多情况下收获的是浪费。如何让质量工作深入到研发过程,是质量管理的一项重要工作。
精益研发,要通过研发流程的牵引,将知识、质量、工具与研发活动紧密关联,促进价值创造,同时消除浪费!
发表于: 2015-04-26 22:25 阅读(669) 评论(0) 收藏 好文推荐

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