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购买选项的发表为契机,将 APS车间生产计划系统活用于生产计划的平均化
导入 APS车间生产计划系统的使用情况是,需要先试运行,录入生产进度以及生产情况,实际上最终的计划确定不是需要依赖人。在这里面数据的收集比较花时间。
“当时的基干系统使用的是主控计算机,从主机自动将数据传给车间生产计划系统,来制作工程表数据相当的困难”。也尝试过用批处理将数据让认为来处理,还是有一定的限制。另外,工程表的维护是在车间生产计划系统中进行,需要担当记住操作要领,并且只有了解及操作的那个人才会。其他的作业被优先, 以至于怠慢了工程表的维护,无法实现良好的运行”。
改变这一状况的是系统进入国内的时候,那时是2006年,公司实行了基干物料管理系统的精简而替换了新的基干系统,服务器的相连接使工程表数据和进程数据更简单能传递给APS,使APS再次复活。
而且,在这期间, 公司发表了可以将购买信息和工厂内的制造计划相联系,实现联动的采购选项(OP)。这也是让系统活用得以加快速度的一个理由。
“我是属于生产计划的规划部门,也考虑想要是实现生产计划的平均化。每年生产的引擎本体数量相对固定,新增的部分按照订购生产的形式制造,修理以及在大修时的更换部件,根据航空公司的情况波动比较大,需要预测生产,为此想到了做这样的计划也可以用 APS”。
为此,需要将采购信息传给APS,实现计划作业的联动,采购选项(OP)的发表实现了这一可能性。
“基干系统的精简和采购选项发表时期正好重合,不仅解决了以往 APS的运用问题,还实现了生产计划平均化的新的目标”。
考虑到现场使用的容易性,也开发了便于操作的用户接口
基干系统的交替是在2007年2月完成的。将“Disk”的生产线作为APS的导入对象的调整是在2007年6月末完成的。之后,为了提高APS的操作性,该制造所着手于用户接口的开发。就此背景,国外用户如此谈到:
“在实际运用中,有一个是否要直接看着 APS车间生产计划系统进行作业的问题。那是因为操作APS 需要记住使用方法,现场的作业人员的负荷已经很高了,如果特定一个人来进行操作的话,万一有什么情况也不好应对。为了能让每个人都可以实现排程,决定开发用户接口”`.不直接进行APS的操作,只输入条件,然后只要点击就会自动生成计划,这种程度比较适合现场使用,为次准备开发用户接口。此项开发在2007年末完成。
发表于: 2017-03-23 12:57 阅读(131) 评论(0) 收藏 好文推荐