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    早在100多年前,泰勒就曾说过:一个没有度量的体系很难有进步。这句话同样适用于设备管理领域。在企业中,用于度量设备管理好坏的指标很多,如设备的完好率、设备的使用率、设备的故障率、设备的平均故障间隔时间、设备平均修理时间、设备的保养及时率、设备的性能效率、设备的综合效率等等,其中下面六个评价指标最为关键。

1、设备完好率

    定义:设备完好率指完好的生产设备在全部生产设备中的比重,是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。

    计算公式:设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数*100%

    设备完好的一般标准是:设备性能良好,如机械加工设备的精度达到工艺要求;设备运转正常,如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准;原料、燃料、油料等消耗正常,无油、水、汽、电的泄漏现象。

2、设备利用率

    定义:设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比,是指设备的使用效率,反映了设备工作状态及生产效率的技术经济指标。

    计算公式一:设备利用率=每小时实际产量/每小时理论产量*100%

    计算公式二:设备利用率=(每班次(天)实际开机时数 )/每班次(天)应开机时数*100%

    计算公式三:设备利用率=某抽样时刻的开机台数/设备总台数*100%

    进行设备利用率的统计可依据生产报表分析进行,也可以采取实际统计的办法。对于时产量固定的或产量容易计算的,可采用公式一;对于产量可变或设备较小的,可采用公式二、公式三。

3、设备平均故障间隔时间(MTBF)

    定义:设备平均故障间隔时间,英文全称Mean Time Between Failure,缩写为MTBF,是指可修复产品两次相邻故障之间的评价时间,是衡量产品的可靠性指标。

    计算公式:MTBF=(∑▒〖(downtime-uptime)〗)/(failure times)
对于一个简单的可维护的设备,MTBF = MTTF + MTTR。因为MTTR通常远小于MTTF,所以MTBF近似等于MTTF,通常由MTTF替代。MTBF用于可维护性和不可维护的系统。MTBF越长表示可靠性越高,设备正确工作能力越强。

4、设备平均修复时间(MTTR)

    定义:设备平均修复时间,英文全称Mean Time To Restoration,缩写为MTTR,是指可修复产品的平均修复时间,即从出现故障到修复中间的这段时间。

    MTTR包括确认失效发生所必需的时间,以及维护所需要的时间;而且还包含获得配件的时间,维修团队的响应时间,记录所有任务的时间,还有将设备重新投入使用的时间。MTTR越短表示易恢复性越好。

5、设备综合效率(OEE)

    定义:设备综合效率,英文全称Overall Equipment Effectiveness,简称OEE,其本质是实际合格产量与负荷时间内理论产量的比值。设备综合效率考核的核心思想是:一条生产线的实际可用时间只占计划运行时间的一部分,其中可能只发挥了设备部分的性质,而且可能只有部分产品是合格品。

    计算公式:设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率×100%

    按照国际统一的标准,一个世界级的制造业,其设备综合效率的指标应大于85%。从目前国内企业不完全统计资料来看,尽管不同行业的设备综合效率差别较大,但总体来说,仍处于较低的水平,设备综合效率大约在70%左右。

6、设备故障率

    定义一:如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值(故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数);

    定义二:如果是故障停机率,则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值(故障停机率=故障停机台时/(设备实际开动台时+故障停机台时))

    一般认为,故障停机率比较能够真实的反映设备状态。
发表于: 2017-07-03 11:39 阅读(9255) 评论(0) 收藏 好文推荐

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