CAE经过了20多年的快速发展，从一开始的百花齐放，到现如今为数不多的几家行业巨头在称霸市场的局面，似乎已经形成定局。但是市场从来就是战场，在这看似平静的氛围中，让小编带领大家猜测一下2015年CAE技术都有哪些热点呢？
热点一：以CAE为导向的设计。
在制造业中，产品的设计一直都是以CAD为导向，CAE存在于企业的目的大多还停留在三个层面的应用：1、验证产品的结构和性能；2、优化和改进产品的设计；3、物理测试的代替。
今年我参加了ANSYS用户大会以及中国第十届CAE年会，无论是在会上还是在会下的软件厂商采访中，笔者感受到的一个热点是，未来产品的研发是以CAE为导向设计的。 
图1 产品仿真的投资回报
在国外，很多欧洲的大公司已经在尝试CAE先行于CAD，研发流程按照CAE-CAD-CAM的模式进行产品开发，而过去是按照CAD-CAE-CAM的顺序在开发。事实上，CAE技术越早运用，到后来投入越少，产品上市也越早，带给企业的回报也越高。
热点二：CAE国内自主创新软件发展的关键期。
目前，CAE市场90%的份额都被国外的商业软件公司所占领，如ANSYS、西门子、达索、Altair、MSC等。国内虽在50年底就提出了有限元的基本思想，但是由于缺乏人力、物力的商业化运作，所形成的市场份额在10%左右，是很令人尴尬的一件事。
最近看到一份新的市场研究报告：2013年，中国在科技研发领域的费用总额约1790亿美元，而日本是1730亿美元，已超过日本成为世界第二大科技研发市场。但美国在这方面的投入超过中国3倍。未来国家将继续加大在科技研发的费用，国内CAE自主研发创新的脚步正在加快，但从整个CAE行业来看，真正研发中国自主CAE软件的企业不足20家，而且大部分还是处于生存边缘挣扎的中小企业，因此未来几年将是CAE国内自主创新软件发展的关键期。
热点三：CAE行业标准的形成。
经过这么多年发展，企业对CAE软件的操作已经掌握，即能运用相关软件完成分析。但现在存在企业的问题是：分析完成后不知道怎么处理和使用这些数据去指导优化产品设计，所以未来在CAE人员分析完成后对结果数据的深度分析和规范后处理上会成为一个热点，或许会有一个《CAE应用手册》或者《CAE手册》出台，类似于《机械设计手册》、《模具设计手册》这类行业标准的形成，CAE市场将逐步规范化。
热点四：CAE用于复合材料的研究。
国际先进的复合材料的发展更偏向于利用“虚拟的设计-制造-验证”一体化的环境，将真实的材料设计、制造、验证、应用等诸多环节串联起来，从而最大限度压缩新品研发周期，降低研发成本，提高产品的市场竞争力，在这个过程中，CAE技术是实现复合材料生命链的核心技术之一。
事实上，从简单的日用品到先进的航空结构材料，越来越多的产品开始采用复合材料，复合材料的研究在当下也越来越热，有报道称国外已经尝试采用CAE等设计分析软件，分析不同类型材料对汽车、飞机上的一些部件性能的工程分析。可见，CAE技术作为研究复合材料必不可少的工具之一，注定了各个CAE软件厂商对复合材料工具开发的热情度只能是有增无减。
热点五：多学科多物理场仿真的应用。
一般的CAE软件通常都只能解决某个单学科的问题，企业往往需要配置一系列由不同公司开发的、具有不同应用领域的软件组合起来，以解决其实际工程问题。这不但增加了企业的投资成本，而且很多耦合场问题会由于不同软件间不能有效、准确地传递数据而无法真正实现耦合仿真计算。
随着各大CAE软件公司不断完善自己的产品，形成了一体化的仿真平台，如ANSYS的Workbench，西门子的LMS Virtual.Lab，MSC刚刚推出的MSC Apex平台等，为CAE多学科多物理场仿真的应用提供了土壤。
另外高端行业越来越注重仿真结果逼近真实世界，像火箭、飞机、船舶等复杂工业产品，甚至高科技电子产品的设计，对多学科专业都有强烈的耦合分析需求，这也推动了多学科多物理场仿真的应用快速落地，进而生根发芽。
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2014-11-21 14:34 阅读(5704)
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