巴西世界杯结束了，伴随着格策的一记绝杀，潘帕斯雄鹰悲壮的身影划破苍穹，绝尘而去，德国队在1990年之后，时隔24年之后再次获得了世界杯冠军。除了德国队超强的团队配合与敬业精神之外，有谁会想到，德国队的最终获胜，与德国队利用最先进的大数据采集分析等软实力是分不开的?

今年6月，德国足协在德国的世界杯训练营Campo Bahia召开联合发布会，宣布引进某足球解决方案，来提高足球运动水平。据悉，这个足球解决方案基于内存计算平台运行，协助教练从海量的训练数据中发现规律，从而优化球队的训练方法和战术。通过该系统对球员跑动、传球等数据的捕捉和分析，教练能够评估每场比赛的主要状况和每个球员的特点，并以“数字和事实”来优化备战方案，提升球队的成绩。

我们一起来看一下该软件系统是如何帮德国队获胜的。

在世界杯开始前，德国队就已使用该系统进行训练数据的采集分析。球员的鞋内、护胫中被放置了传感器，偌大的训练场地内也到处布满传感器。通过这些装置，系统得以捕捉球员的各种细节动作与位置变化。他们的跑动及传球路线被实时传回到系统平台上。经过后台迅速的处理后，教练只需手持一个平板，就能在系统的界面上获得球员的全部数据和录像。

“通过这些数据的采集和分析，教练可以方便地了解每个球员的特色和优劣势，”SAP中国研究院院长李瑞成表示，“这些数据会告诉我们，怎样的团队配置是最优化的，每个球员可以在场上待多少时间，什么时候需要换人上场等。”据他称，足球运动中产生的数据量，远远超出了我们的想象。打个比方，10个球员用3个球进行训练，10分钟就能产生出700万个可供分析的数据点。

在这些数据中，任一球员的运动轨迹、进球率、攻击范围等数据都会实时呈现在面板上，供教练进行决策。之后，教练会针对球员的表现提出建议和改进方案，球员也能通过数据更直观地理解自己的长处和短处，再想办法补缺拾遗。凭借这套系统的帮助，德国队为迎战世界杯制定了更有针对性的训练计划，并改进了战略和战术。比埃尔霍夫在接受媒体采访时表示，在巴西世界杯期间，德国队在每场比赛结束后都会运用到该系统进行赛后分析，为下一场比赛做好充分的准备。

在国内，类似系统也得到成功应用。2012年12月10日，山东鲁能的队员们佩戴了由美国专业体能公司提供的专业测量传感仪器，该传感器能够准确测量出队员在体能训练中的各项数据上，后台进行统计分析，为教练员人员安排提供决策，帮助山东鲁能取得了那个赛季的亚军。

可以说，自动远程数据采集、大数据分析等新技术正悄然影响着绿茵场上的强弱较量。或许，仅仅依靠球员天赋和教练经验的时代已经渐行渐远，而针对每个球员的个性化解决方案，正让传统的足球比赛翻开新的一页。

实际上，这种大数据采集分析系统的应用对象远不止局限于足球，在很多先进企业的数控机床、机器人等各类自动化生产线上已经得到大面积的成功应用，这种技术就是被美国GE称之为“第三次工业革命”的工业互联网。

“工业互联网”(Industrial Internet)是通用电气(GE)为响应美国“再工业化”国家战略，于2012年秋季提出的概念，具体来说通过设备与IT技术的融合，将高性能设备、低成本传感器、互联网、大数据分析等技术的结合，从而大幅提高现有产业的效率并创造新产业。

作为国内工业互联网领先的公司，北京兰光创新科技有限公司早在几年前就开始这项技术的应用与推广，已经为航天、兵器、汽车等高端客户成功实施了15，000多台数控设备，通过MDC-Max机床监控与数据自动采集分析系统，就能实现这种设备互联、数据自动采集以及大数据分析等功能。可以实时自动地采集到每台设备的状态，包括开关机、机床故障、产品名称、生产数量、停机时间、生产效率等，软件系统通过海量数据，分析出生产过程中存在的问题，找出有针对性的解决方案;出现故障时，相关人员可在第一时间获知并及时采取措施，从而避免了更大的损失。这种先进的生产管理模式可大幅度提升设备利用率，提高企业生产效率。