e-works一直致力于在中国推进MES应用。从2006年3月31日e-works在苏州举行首届MES（制造执行系统）应用研讨会至今，已经过去了整整十年了。从开始几年每年举行一届年会到最近四年每年举行两届年会，e-works举办的中国制造业MES应用论坛已成为中国最具影响力的MES论坛，已连续举办了十多届年会。e-works还多次举行MES应用研修班。2014年，e-works开始组织德国考察，到德国考察MES应用。2014年，e-works还发布了MES选型与实施指南，在业界引起强烈反响，目前正在编撰第二版。如今，在工业4.0大潮，以及国家大力推进中国制造2025的背景下，MES更成为制造企业共同关注的热点技术，很多企业已经开展了MES应用实践，更多的企业正在跃跃欲试，积极进行MES的选型与应用。
众所周知，MES是一个承上启下的车间级综合信息系统，涉及到与底层自动化系统和各类设备的信息采集，需要承接ERP下达的生产计划，实现设备与工装管理、质量管理、人员派工、在制品管理、生产追溯、车间排产等功能的集成应用，并与仓储物流系统集成。MES系统的应用与制造企业所处的行业、产品特点、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化程度、数据采集终端、车间联网，以及精益生产推进等诸多因素息息相关，非常具有行业特质。同时，MES的应用又与车间无纸化、物联网应用、工业大数据分析、Digital Twin（数字化映射）等诸多新兴技术交叉，本身正在不断进化。因此，MES应用要真正取得实效，不但需要一个适合企业的MES软件平台，以及满足行业共性需求和企业的个性化需求的系统功能，更需要专业的MES咨询和实施服务伙伴，来实现MES系统的落地。
然而，目前中国MES市场的集中度还非常低。当前的中国MES市场就像十多年前的ERP市场一样，群雄并起，鱼龙混杂，还处在“春秋时代”。一个非常突出的特征，就是专业从事MES实施服务的公司很少，一些国外主流MES厂商的实施服务合作伙伴也不多，规模不算很大，这与ERP市场的情况大相径庭。绝大多数MES厂商都或多或少有一些自己开发的MES软件功能，跟随着客户的需求，摸着石头过河，而不是站在巨人的肩膀上，从事咨询与实施服务，进行客户化开发。不同背景的MES厂商强项各不相同，大部分厂商的MES软件功能只是MES标准定义的子集。就像当年不少ERP软件，实际上真正能用起来的只有财务加进销存一样。
那么，为什么MES实施服务商还成长不起来？中国MES市场的生态系统为什么不健全？我在e-works的MES和智能制造微信群抛出这个问题。不少业内专家各抒己见，提出了自己的看法：
从事MES软件开发实施多年的浙大恩福公司MES专家李霄峰认为，MES的实施难度要比ERP大，源于MES产品和行业差异大，“舞刀的不会耍枪”。同时，由于MES涉及的业务和人员范围较广，如果MES实施管控不好，对于甲乙双方都是一个坑。
GE公司MES咨询顾问李清华认为，MES实施服务商成长不起来的主要原因是，当前还没有一个产品化做得像SAP一样的MES产品，能够在一个行业通吃的产品都很少，更别说跨行业，都需要大量定制开发，还没有哪家产品能够培育出一批专业的实施公司。即使刚开始有几家实施的，做着做着就开始推自己的产品了。另外，MES实施顾问卖不出ERP实施顾问的价格，而且项目还很难结项，如果纯做MES实施公司很难挣钱。
国内知名MES厂商兰光创新总经理朱铎先的观点是，MES实施的难点是客户需求不好控制，意味着实施成本不好控制。由于产品成熟度不够，客户对知识价值的认知不够，需求边界控制不够，价钱不够，靠实施赚钱，风险太大。
国内知名MES厂商元工国际的负责人丁德宇指出，MES厂商要支持合作伙伴实施，首先MES产品的平台化必须到一定程度，SAP在项目上也需要大量的配置和开发，但是SAP的平台支持得了，国产MES先要过平台化这关。该公司正在努力，争取年底前能彻底平台化，明年发展合作伙伴。此外，MES实施服务要做好，需要总结提炼出管理模式，有详细的文档，都需要时间和投入。
武汉爱民制药的常务副总柳骏则认为，MES具有承上启下的功能，很好地衔接计划与执行的控制管理，丰富和加强了物料的管理控制纬度，从而达到提高质量控制水平，提高生产效率，降低能耗成本等作用。不过这要求企业生产计划执行、物料、中间品控制管理水平达到一定的细粒度。同时MES的引入会改变原来岗位分配职能，对企业人员安排有一定的影响，成功上线有效利用的诸多影响因素，还需要企业管理者多多考虑！
还有一些专家认为，中小企业不愿意为实施服务付费，也是制约MES应用效果的关键原因。
我认为，对于MES这样一个复杂的大系统，要面对差异化极大的制造企业，要想真正达到预期效果，需要MES产品提供商、实施服务商、制造企业，以及中立的第三方服务机构共同努力，打造一个多赢的、健康的生态系统。MES产品需要平台化、可配置、可扩展，同时预制能够满足若干行业需求的MES系统功能；MES厂商需要考虑自身的行业定位，成为行业专家，在此基础上催生专业的MES实施服务商；MES实施服务商需要有行业专家担任项目经理，项目实施团队成员能够理解企业的制造工艺，善于准确捕捉企业的个性化需求，并与行业的共性需求结合起来，找到一个平衡点。MES实施服务商需要很强的项目管理能力，MES系统实施之前，甲乙双方应当就功能需求、实施范围、数据采集方式等方面达成一致；而第三方咨询服务机构可以在MES系统的需求分析、流程梳理、产品选型、项目监理等方面贡献专业能力，从而为MES系统成功实施保驾护航。
只有通过多方协作，打造一个和谐共赢的生态系统，才能提升中国制造企业MES技术的应用水平，真正达到预期的效果，为中国制造企业转型升级助力！
发表于：
2016-06-28 21:36 阅读(17148)
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