2016年4月25日，我与e-works 2016年春季德国工业4.0与智能制造考察团的全体成员，参观了一年一度的全球工业界盛会--汉诺威工业展(Hannover Messe)。一天时间，略显匆忙，不过我们组团详细参观了GE、达索系统、欧特克等大公司展台，也走马观花地看了一些与工业4.0、数字化工厂和工业自动化相关的展馆。本文分享一下参观此次展览感受到的几点新趋势。 1.智能机器人与人机互动。多个展台展出了能够与人进行互动的机器人，例如与人打乒乓球的机器人。此外，今年有很多厂商的展台都工业机器人与工人协同工作，帮助完成物料输送和部分工序。不再是机器人用围栏围起来孤立地工作。我在博世展台现场体验了人机互动，机械手与我协作完成装配工序。
欧姆龙展示的并联机器人可以与人打乒乓球
体验人机互动
通过与拓扑优化技术结合，将原来实心的材料变为空心的晶格结构，从而大幅度减重，达索和欧特克的展台都体现了这两个技术的结合。欧特克的展台展出了一个空客A320用于支撑乘务员座椅的构件，是用增材制造技术制造的。有一个新颖的技术，是将原来的框架结构进行分解，使材料尽量能够充满一个立方体的空间，这样用小尺寸的增材制造设备就可以制造大尺寸的构建。下图右边是支撑乘务员座椅的支承架，左边是支承架的构件进行密集排列，从而缩小占用的体积，便于快速进行制造。
欧特克展示的增材制造应用案例
多个厂商展出了通过AR技术进行取货，维修维护的案例。例如施耐德电气用AR负责进行电气柜和工厂设备维修，柯尼卡美能达用AR进行取货，我进行了体验。我带着一个类似Google眼镜的AR眼镜，里面提示我在货架上的某若干个货位取出几个乐高玩具。我佩戴的手套上带着一个条码扫描设备，可以进行扫描，取货。然后，AR眼镜会出现乐高玩具的拼装方式，提示我如何装配。
体验AR应用
多个厂商展示了通过传感器采集设备数据，然后对生产线的产量，智能和OEE进行分析，对设备的状态进行采集，然后将数据传到云端进行分析、预测与优化，从而实现预防性维修维护，帮助企业降低设备维护的成本，提升设备绩效。
轴承制造巨头舍弗勒公司基于物联网进行预防性维修维护
GE展出了工业互联网的应用，其实就是物联网的应用。重点展示了卓越制造（Brilliant Manufacturing，对生产现场采集的数据进行分析，提升制造效能）、设备绩效管理（Asset Performance Management），以及Predix平台的应用。其中，基于Predix平台，GE展出了一个有趣的案例。一个电路板上面设置了温度传感器和位置传感器。电路板带动一个小风扇。同时，通过一个工业网关，
连接一个小风机。如果把手放在电路板上，或者移动电路板，风扇就会自动停机，过一会儿，通过M2M，另一台小风机也会自动停机。
华为此次展出了车联网的应用。通过将车辆的数据采集到云端，可以对驾驶员的驾驶习惯进行分析，最终帮助保险公司进行合理定价。数据采集是物联网应用的基础。
华为展示的车联网应用案例
IBM的展台停着一台巨大的约翰迪尔拖拉机，令人十分好奇。原来是展示IBM的认知计算技术(Watson)在农业机械预防性维修维护中的应用。工作人员通过与便携电脑中的Watson进行对话，Watson会说出一些解决具体问题的意见，例如：更换备件。
IBM展出的认知计算在农业机械预防性维修维护中的应用
此次在汉诺威工业展上，我观看了一个Fraunhofer的展台，他们通过对零件拍照后，对领奖表面的微观特征进行分析，建立零件的独特“指纹”，就可以
进行编码，从而实现追溯，这样就不再需要使用条码或RFID识别。这种应用比较新颖，如果技术可靠，未来将有广阔的应用前景。
5.虚实融合。西门子、达索等多个厂商展示了将虚拟的产品三维模型与实际产品的融合互动。西门子展台展示了一个挖掘机的虚实融合案例，通过运动控制器可以同时操控虚拟和实际产品进行运动。
西门子展示的虚实融合技术(Digital twin)
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2016-05-02 00:01 阅读(16446)
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