7月24日，我在成都参加了2014华为中国商业经销商年会，并作为制造业的代表参与了主题为“全联接在商业市场的前景与应用”的圆桌讨论，分享了制造业对无线网络、移动应用、视讯沟通、车间联网和供应链协作等方面的需求。由此，我在思考，随着新一代移动通信、WIFI、数据采集（RFID、一维和二维条码）、GPS/GIS、智能手机/智能终端等技术的迅速发展和交汇，制造业正在进入智慧互联的新时代，对ICT技术将涌现出爆发性增长的需求。本文分析一下制造企业实现智慧互联的典型需求和应用场景。
首先来看制造企业内部的智慧互联。
1.车间联网。 要实现智慧互联，整个企业网络就应当消除盲区。而目前绝大多数中国制造企业的车间网络还很薄弱，只有少量的信息采集点，智能在车间办公室里面上网，生产实绩的信息还不能实时的采集与反馈，也不是由工人或设备自身报告完工信息。因此，在车间建立有线或无线的网络，是消除盲区，实现生产管理闭环的必由之路，企业有迫切的需求。车间有很多设备，很多行业还有天车，还有振动和噪声，因此，网络设备应当具有工业级的抗干扰能力。实现车间的智慧互联，是应用MES的基础。
2.移动应用与远程接入。制造企业对移动应用的需求也呈现出爆发性增长。仓库管理人员需要应用手持的扫描设备来进行拣货，营销人员在拜访客户时，需要应用手机版的CRM系统，以及产品配置器等APP，来把握市场信息，帮助客户进行选配和下订单。例如三全食品的销售人员就统一配置了手机版CRM。每年到各大卖场调查和输入自身产品和竞争对手产品的销售信息，为公司决策提供支持。同时，基于位置的服务（LBS）与CRM集成起来，可以自动记录销售人员是否按预定计划拜访了指定客户。另一方面，企业的售后服务和维修维护人员，在执行维修时，也可以应用移动设备来查询备品备件信息，打开产品的轻量化三维模型，了解产品如何拆卸，如何维修。也可以方便地与客户沟通。去年，我看到一个韩国软件公司开发的APP，维修人员如果在客户现场解决不了问题，可以在现场用手机进行摄像，视频实时传回总部，由维修专家远程进行指导。另外，企业的技术人员可以通过远程接入的方式，查看企业的产品数据。企业对于VPN和远程接入（应用虚拟化）的应用需求也非常普遍。
3.实时视讯沟通。对于有多个分支机构的制造企业，尤其是集团企业，对于通过视频、音频和企业内部的及时通讯工具进行沟通，以及远程视频监控企业的关键业务部门，例如危险品仓库、高精密设备和核心生产车间，也有紧迫的需求。虽然不少企业已经建立了视频会议系统，但是完全通过硬件设备，成本较高；还有很多系统的互动效果不够理想；且只能在固定的会议室召开视频会议。未来企业需要基于移动终端的及时通讯工具，随时可以与员工进行单点或多点的及时互动。
4.物联网应用。风电行业需要远程监控放置在遥远的草原、山区或海上的风力发电机组，一旦出现问题，需要将故障信息传回风电设备制造企业，再根据故障类型，将信息传递给负责运营的风场企业，执行维修。工程机械行业已经实现了通过GPS了解产品的作业地点，通过GSM或3G将设备的工况信息传回企业总部，对于没有及时缴纳租金或按揭的客户，甚至可以远程锁定设备。制造企业对物流网的需求还有更高的层次，例如通过物联网可以将传感器检测到的设备隐患传回公司，以便及时进行预防性的维修维护；通过传回每台工程机械开工的时间来进行大数据分析，帮助企业分析各个区域市场对工程机械的市场需求。小松公司已经实现了这种大数据分析。
再来看企业间的智慧互联。
1. 企业与消费者之间的智慧互联。例如家电企业开发了手机版的APP，可以让消费者远程操控家里的家电。最近看到一个有趣的案例，是华新水泥开发了一款APP，可以让客户通过APP来检验真伪。
2. 企业与上下游企业之间的智慧互联。实现供应链协同，是制造企业在竞争中致胜的必然需求。供应链龙头企业需要及时将物料需求信息发送给上游的供应商，也需要向经销商提供在线订货系统；同时，需要及时了解供应商的生产和经销商的营销与库存情况。实现EDI（电子数据交换）是上下游企业之间实现智慧互联的必由之路，实现信息系统之间的自动交互。目前，全球主流的汽车公司是采用EDI的方式交换信息，而国内企业目前还是采用建立供应商、经销商门户的方式，供应商和经销商只能查询和下订单，还不能实现信息系统对信息系统自动交换数据。
3. 制造企业与物流企业、零售企业的智慧互联。制造企业与物流企业的互联非常紧密。制造企业需要掌握第三方物流公司对自身货品的仓储和运输状态。同时，零售企业，例如超市的货架一旦缺货，如果能够及时将信息传递给物流企业和制造企业，就可以实现及时补货，从而赢得更多商机。
当今的世界，已经进入了一个智慧互联的社会。传感器的数量将远远超过世界人口数量。因此，未来的制造业，将真正实现“智慧制造业”的美好图景，在企业内部和企业间实现智慧互联。
发表于：
2014-07-24 22:00 阅读(4515)
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