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公司正推行均衡生产,值得借鉴。 --老庙001
博主的博客没有做到“精益求精”哦! --【匿名用户】:E-works热心网友
那就要看你碰到什么样的顾问了,我也又一次同样的经历。几年前在青岛客户那里,正好客户还有人力资源的咨询项目在实施。一次精益项目的会议中人力资源顾问来了,其突然冒了一句:按流程合在一起(单件流)没什么用。
我给他的回答是,我的回答是:我们在讨论问题,没时间给你解释。
还好我们客户已经认同。
希望以后有机会合作。

刘宝生 --【匿名用户】:E-works热心网友
看了刘老师的文章,感同身受。时间就是金钱,效率就是生命。不过我在某个项目上认识了个“高人”,对我要实施的流程改进坚决反对,认为这不会给企业带来什么,这竟然出自我们顾问之口,我很无语。希望以后有机会可以和刘老师这样的顾问合作,将是人生一大幸事。 --【匿名用户】:E-works热心网友
不错不错哟,你真的想的太好了, --【匿名用户】:E-works热心网友
不错不错哟,你真的想的太好了, --【匿名用户】:E-works热心网友
不错不错哟,你真的想的太好了, --【匿名用户】:E-works热心网友
根本没有说道核心的问题,太差了 --【匿名用户】:E-works热心网友
表示不是专业人士啊! --蔻色指尖
网友们表示都很喜欢看案例的说~ --蔻色指尖

食品安全与精益供应链
本文标签: 精益供应链 食品安全 物联网 响应周期 立法 成本 


    早就想对食品安全问题说点什么了,正好本周接受《供应链管理世界》采访时正好也谈到这个话题。

    从最近蒙牛篡改生产日期说起,企业的第一反应是说声明这是员工的个人行为,和企业无关,加上前不久的事件推到是“草”身上。很难想象这种说话会出自“知名”公司之口,嘴上说“顾客是上帝”,在心里却把客户当傻瓜。可惜没有人为“草”喊冤,下一次可以说是“雨”的问题--牛喝了酸雨,酸雨中含有害成分,那就是“天灾”了。

    KFC也出问题,事件过程中看到下层人员的推脱,但很快相关负责人现身说法是“要彻查这件事情,并认真检讨、检查所有门店”。不管后续怎么处理的,最起码表面上是比较负责任的说法。

    伴随劳苦大众生活水平的提高,食品安全聚焦度是越来越高,最近两年被推倒了风口浪尖上,其实远还没有达到**,随着时间的推移,会有越来越多的不良商贩和不良企业浮出水面。

    关于食品安全管控的讨论也自然越来越多,时髦的物联网好像成为了食品安全的救世主。某大型食品企业投入巨资建立产品追溯系统,据说可以跟踪到牛、羊、鸡吃的每一根草、每一粒饲料,誓言旦旦如此能确保人民安全。

    我很“古董”,对于物联网不太懂,但“追溯一词”是老朋友了,但“可追溯”等于“保证质量”非常茫然,这两者的必然联系在哪里呢?


    “追溯”在汽车行业运用可谓是源远流长了(虽然没有用物联网技术,结果是异曲同工),那汽车行业为什么还有那么多质量问题,还有那么多召回?

     再假设,食品行业出事故之前就有了物联网,与没有物联网的差别是什么呢?就在于事故之后能分析到究竟是哪里出了差错,出问题了,仅此而已。

     而要真正解决问题,保障安全,需要控制的为什么出问题,产生问题的原因是什么?

     编辑朋友问我,在食品行业供应链当中哪些环节容易出问题或者问题会比较多。

     我的回答是:不好说哪些环节容易出问题,因为每个环节都会出问题,关键是为什么会出问题。

     还是说说篡改牛奶日期的事件吧,不仅不是某员工的个人行为,也不会是个别现象。众所周知,政府监管抽查的力度有多大!随便一查就有问题,一个地方抽查发现问题;有多少地方没有抽查?有多少事件抽查到了问题也没曝光?

     员工个人会无辜修改生产日期吗?无故去坑害消费者吗?除非是脑子“锈逗”了。一定在某种压力下采取的行为,什么压力呢?绩效的压力、成本绩效的压力。

     为什么成本绩效压力那么大?

     因为过期产品太多?

     那些主管不知道吗?那些经理不知道吗?

     他们也有绩效压力,完不成绩效怎么办,自然就想出各种办法。

     每个环节都有压力,所以每个环节都容易出问题:从原料到生产、到销售,都一样。

     更高层的主管也有压力,董事会、股东们盯着财务报表呢?

     究竟有多少人睁一只眼闭一只眼我们不得而知。

     问题的关键就在成本,之前的“三聚氰案”就充分印证了这一点:越贵的奶,三聚氰越少。

        为什么成本和利润压力大?

        因为成本太高。

        为什么成本高?

        因为原材料、人工、环境成本不断上升。

        如果这样看的话就无解了,只能怪社会、怪政府了、怪劳苦大众了。

        但事情还有另一面:

        为什么成本高?

        因为库存太高(3、4个月库存量)。(库存成本成为食品行业成本结构的主要组成部分,占总成本5-10%),而净利润小于5%。

        为什么库存高?

        因为响应周期太长;因为压迫式销售模式。

        为什么响应周期长?

        因为传统供应链模式。

     解决问题的出路在降低供应链库存,方法是运用精益供应链模式大大缩短响应周期。

     物联网构架的产品追溯系统只能是“头痛医脚”的解决方案。

     当然,物联网也不是毫无用处,其可追溯性还是有一定的震慑力的。但当低概率的震慑和无时无刻伴随左右的业绩压力抗争的时候,考验的还是这些企业、企业家们、主管们的良知了。


     又有人要问:哪些外资巨头们KFC,家乐福、沃尔玛不是也出问题吗,他们的供应链管理的应该是相当不错的。

     没错,他们的供应链管理水平确实比我们高,而且不止高一点,那为什么还出问题呢?

     我个人认为有以下几方面的原因:

     1. 公司规模太大了,难免出问题,就是我们的那句俗话:林子大了,什么鸟都有。

     2. 相对于发达国家,中国的违法成本太低(不管是对于企业还是个人),心存侥幸者众。

     3. 相对于发达地区或者相对于精益供应链,在中国部分的供应链管理还是比较落后,毕竟供应链水平不只是一家企业决定的,而是由供应链上下游的企业共同决定的,之前中国采购成本优势明显,供应链管理还没有提到相当的高度来重视。从这些大型超市的库存水平可见端倪(国内超市的库存更高)。

     4. 在利益驱使面前,中国人比较聪明,比较擅长变通,同时还有“节俭”的优良传统。

     发达国家的严格立法,在利益和法律面前,人们不得不遵守法律,也促使企业创新方法降低成本,推动供应链管理水平提升。

     因此,立法是最有效、最快速、最前面的解决方法。

     如果立法遥遥无期,那就看哪些有良知、有远见、有魄力的企业在提升供应链管理领域找到突破,以精益供应链全面降低成本,解决问题的根本原因。为食品安全创造一片蓝天,一块净土。

     或者,只有靠我辈自身争强体质,练就百毒不侵之身躯。

 

 

 

 

刘宝生

精益生产顾问



 

发表于: 2012-10-15 14:42 阅读(1372) 评论(0) 收藏 好文推荐

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