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最新评论

公司正推行均衡生产,值得借鉴。 --老庙001
博主的博客没有做到“精益求精”哦! --【匿名用户】:E-works热心网友
那就要看你碰到什么样的顾问了,我也又一次同样的经历。几年前在青岛客户那里,正好客户还有人力资源的咨询项目在实施。一次精益项目的会议中人力资源顾问来了,其突然冒了一句:按流程合在一起(单件流)没什么用。
我给他的回答是,我的回答是:我们在讨论问题,没时间给你解释。
还好我们客户已经认同。
希望以后有机会合作。

刘宝生 --【匿名用户】:E-works热心网友
看了刘老师的文章,感同身受。时间就是金钱,效率就是生命。不过我在某个项目上认识了个“高人”,对我要实施的流程改进坚决反对,认为这不会给企业带来什么,这竟然出自我们顾问之口,我很无语。希望以后有机会可以和刘老师这样的顾问合作,将是人生一大幸事。 --【匿名用户】:E-works热心网友
不错不错哟,你真的想的太好了, --【匿名用户】:E-works热心网友
不错不错哟,你真的想的太好了, --【匿名用户】:E-works热心网友
不错不错哟,你真的想的太好了, --【匿名用户】:E-works热心网友
根本没有说道核心的问题,太差了 --【匿名用户】:E-works热心网友
表示不是专业人士啊! --蔻色指尖
网友们表示都很喜欢看案例的说~ --蔻色指尖

价值流实践训练--看清了就不一样
本文标签: 精益生产 生产流程 价值流 



     局部利益与整体利益可能是冲突的,一定有冲突的。

      局部效率高,整体效率并不一定高,甚至会让整体利益低。

      而人们总是习惯于优先考虑局部利益,除了人性自私的一面之外,看不清整体利益,不知道如何服务于整体利益是主要的因素之一。

      我经常在课堂中讲一件事情:设备要充分运转,是在生产运营过程中不用解释的常识,或者可以说是条件反射。然而每个人可能都有在家煮饭的经历,当问大家时,没有人会说每次都会把电话煲煮满。

      问大家为什么?

      原因也很简单:煮多了吃不了!煮的刚好够吃就可以。

      那我们生产过程中为什么不这么想,生产刚好的数量就可以了呢?

      笑一笑或者是愣一下。

      我说:也不难解释,煮饭的流程很简单,多了之后会怎么样,大家都看的很清楚;而生产流程很清楚,某个环节多做一些(过量生产)对整体会带来怎样的影响看不太清楚,短期内表现也不是那么明显。

      让大家都看清楚、看清楚整体,把工厂流程变成像煮饭流程一样清晰、简单,或许自然就会有不同的观点,就不用费那么大劲道去解释、去说服,让大家接受精益生产理念和方式。

      《价值流分析》就是这样一种方法,把流程放到纸上,变革一张图纸,让大家都看清楚,在看清楚之后思考未来流程的设计,思路好像也就变得简单。

      最近给一个很小的民营企业实践价值流分析,参与的主管人员都是该企业的老员工,这些人都是从基层做起来的,对于批量生产有着根深蒂固的思维。但老板思想也比较开放,愿意尝试能不能让大家理解和接受精益生产方式。

     经过三天的实践,从现场七种浪费的实践,到现场完成实际工厂价值流现状图,共同勾勒和规划出价值流未来图。

 


     最后老板询问大家对精益生产在公司的可行性和态度的看法,除了一位负责销售的同仁还没有完全理解或者是对方法不完全赞同之外,其他同仁均一致赞同和认可精益生产的必要性和适合性。

     所以说,精益生产其实也不是那么难理解和接受,当然纯理论可能还是比较难的。

     理论和实践相结合的《价值流实践训练》应该是哪些想要开始精益生产的企业的不错选择。

 

 

 

 

 

 

刘宝生

精益生产顾问


 

发表于: 2012-08-02 13:38 阅读(1535) 评论(2) 收藏 好文推荐
# re: 价值流实践训练--看清了就不一样
2012-08-02 14:20 | 蔻色指尖 | 1楼
实践训练?看起来很不错哦!体验式的学习效果往往更好!
# re: 价值流实践训练--看清了就不一样
2012-08-03 16:34 | 【匿名用户】:E-works热心网友 | 2楼
请教有哪些好的体验方式呢?

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