德国时间4月2号早上，我们来到了著名的MES软件厂商MPDV公司的总部，位于德国西南部的莫斯巴赫，该公司非常独特的地方之一就在于远离闹市、但风景优美。据说这样，员工可安心地长期工作，不会总是跳来跳去。当然，公司也会充分处理好员工的生活、家庭问题。这里距法兰克福大约2个多小时车程，交通实际也非常方便。

    德国MPDV公司，建立于1977，如今它已经成为一家致力于生产制造、人力资源和质量管理领域数据采集和分析处理的全球领先的IT系统供应商。 MPDV的的客户涉及欧洲、美国、巴西、墨西哥、中国、马来西亚、新加坡等国家和地区，包括钢铁、铸造、汽车、电子与电气工程、食品餐饮、机械工程、木材家具以及印刷包装等行业。

     实际上在德国的前三天，连续都是由国际MESA组织的专业培训，学习MES理论知识。

在MPDV公司宽敞明亮的培训大厅里，MPDV公司CEO、MES资深专家Jürgen Kletti博士、MPDV公司CEO市场总监karl、MPDV全球顾问长、MPDV中国区经理曹海勇等专家一一为我们授课，解疑答惑。培训分为分为三讲，每一讲半天时间。

第一讲：介绍MESA模型，MES应用的效益分析，MES能够提高ROI的重要功能，MESA模型应用的案例分析。

第二讲：介绍MES系统选型方法论。基于Kletti博士的专著，介绍企业如何根据自己的行业特点、生产模式来选择MES系统，实现MES的关键功能和价值。

第三讲：介绍人机界面、车间联网，与自动化及管理系统的集成应用。分析MES应用的风险，以及需要完成的准备工作。分析如何降低MES的应用成本。

e-works还提供了由e-works组织编写的中文版的《制造执行系统（MES）选型与实施指南》。在该书中，MESA定义的MES功能模型与企业其它信息化系统的关系如下：

来到MPDV，首先看见的MPDV楼门口的五星红旗。

停在MPDV公司门口的车主要是奥迪、宝马、大奔，偶尔也有雪铁龙、本田、福特系列的。这是奥迪A3

标致RCZ

团友们步入MPDV大厅

此次活动的邀请者卡尔，MPDV的市场总监（卡尔马克思的卡尔~，翻译人员这样一介绍，大家一下就记住~），他3月4号参与了e-works在武汉举办的CIO年会

尗尔非常感谢武汉制信科技公司e-works组织了此次活动，称为天使般的礼物，与e-works总经理黄培的合影

MPDV总裁、CEO  Jurgen Kletti，一个软件专家和建筑专家，MPDV的系统架构师和MPDV大楼的设计者

关于MPDV MES的培训

MPDV HYDRA系统 DEMO

据说是MPDV的摩斯密码

MPDV赞助的球队

参观：MPDV MES软件相关的采集器

团友们参观时非常专注地听讲解

 

三个贵州老乡在MPV楼顶合影，从左至右：京东方光CIO姜宇、e-works黄总、珠江钢管CIO令狐荣茂

三个四川老乡也来一张，另外两位是成都明珠家具的张总、程总

康尼机电的毕总、金龙座椅的方总与 MPDV CEO合影

风景太美，团友们拍得很专注

从楼顶看风景

MPDV Hydra的系统层次图，技术图也能画得如此动漫

团友们对这桌上足球来了兴趣

MPDV的咨询业务负责人进行培训

考察团成员与MPDV总裁MPDV总裁/CEO  Jurgen Kletti等合影

4月2日下午，考察团参观了WIKA，一家著名的做温度和压力测试装置的企业，有2000多人，MPDV的客户。

但德国企业现在对中国企业是又喜又怕，希望能够与中国有业务合作，但怕的是中国企业太聪明，学东西太快了，所以参观前我们被再三强调不能带相机、手机进去，总之，看可以不能拍照~，大家只好在企业门口拍了张合影

WIKA是全球领先、规模最大的压力、温度和液位测量装置生产企业。WIKA基于其高品质测量组件开发出全方位的解决方案，能为客户的过程应用提供一整套集成解决方案。据介绍，WIKA每年有5,000万高品质的产品销往全球100多个国家。目前，全球有将近60,000万台WIKA仪表正在使用。

WIKA的物流与生产计划经理，向我们介绍了MPDV的HYDRA系统在WIKA的应用情况。WIKA的产品都是按订单生产，个性化非常强。在WIKA，有1万多个品种和5000万件产品，每天大约生产20万个部件，每周有850个生产订单，平均每7天有新的NC-Programs用于新元件，每年有8000多种元件，每天6次更换NC-Programs，生产配料品种繁多而且易变，如何确保内部NC元件快速交付是成功的关键。

而WIKA则正是以能够顺利交付各种个性化产品而在业内出名，80%的产品制造周期为5天。取得此成功的关键在于采用了正确的MES产品—MPDV HYDRA系统，从计划/部署、工序调度和车间控制、发货到装配仓库，MES与ERP系统有效集成，确保了从生产计划到制造管理、尤其是生产制造过程中针对复杂配置的有效监控、快速响应。HYDRA系统可以管理车间层（每天的班次日志）、班长层（效率分析、设备时间轮廓和工单统计）、计划层（未结工单统计报告、绩效、PPM），并可以生成一系列报告，用于决策分析，包括：绩效指标：每个成本中工时（人均生产率）统计； 生产效率：生产时间、设置时间； 停机/故障：可分析设备、工具或组织性问题； 废品率：通过CT-UMPS精确追溯； 工单空闲时间：未利用的生产潜力（按库存生产）。

HYDRA系统在WIKA运行一年多以后，设备的有效工作时间提升了5%，相当于每周增加了3500个工时，一年节约成本25万欧元；内部交付速度从60%提升到了95%；产品不良率从4%下降到2.3%；生产瓶颈更加透明，有利于做出正确而及时的外协决定。