当地时间4月27日，e-works第八届德国工业4.0考察团来到了位于内卡河畔的德国主流MES软件公司MPDV，MPDV公司创始人Kletti博士致欢迎辞，MPDV公司国际合作总监Philipp Kraft先生和MPDV中国区营销总监曹海勇博士向考察团成员介绍了MES在工业4.0的价值，以及MPDV
MES平台的最新发展。
图1 MPDV 总部
图2 考察团在MPDV合影留念
图3 考察团成员听取MPDV介绍
图4 MPDV公司创始人Kletti博士致欢迎辞
总部坐落在德国莫斯巴赫的MPDV集团是全球MES领域的主导供应商，具有40年的行业经验。2014年，e-works首届德国考察就是与MPDV合作组织。如今，MPDV又增加了一栋新大楼，已拥有分别命名为M、E、S的三栋办公楼，业务在全球也实现了快速拓展。目前，MPDV已经在德国、法国、新加坡、中国和美国开设10个分支机构，拥有超过380名员工在MPDV集团总部及其全球分支机构服务。
当前，MPDV全球已拥有1200多家客户，5500多家工厂运用了MPDV的MES产品，包括大型跨国集团和中小型制造企业，涉及橡胶和塑料制造、汽车、食品饮料、机械工程、木材家具、初级加工、印刷包装、钢铁、光学工业和精密工程、医药工业、电子与电气工程等行业。，2017年软件许可证的营收已达到1.4亿欧元。
图5 MPDV的成功历程
图6 MPDV中国区营销总监曹海勇博士
MPDV中国区营销总监曹海勇博士向考察团成员详细介绍了MPDV对MES的最新研究以及解决方案。
曹博士表示，MPDV的HYDRA
MES解决方案是一个高度标准化、模块化的产品。HYDRA在英文里面是九头蛇的意思，MPDV希望能通过HYDRA实现在一个平台上管控跟生产相关的所有的环节，无论是计划、质量、人员、设备还是物料；其次，MPDV希望HYDRA是一个高度标准化的系统，就像微软的office一样可以让任何行业或者人员来使用。MPDV专注于离散制造行业，可以说所有离散制造企业都可以成为MPDV的客户。HYDRA最伟大的一个特点就是它可以通过配置的方式来满足不同的生产管理的要求，客户的需求80%都能够标准化的满足，剩下的20%需要定制，定制可以非常灵活的实现并且客户可以快速的掌握。德国联邦印刷厂主要印制欧元及联邦护照，生产工艺非常的复杂，为了应用MES系统，该工厂请了82位专家，花了14个月对全球67家MES厂商进行了评估，最终选择了MPDV，这也是基于MPDV产品的强大。
对工业4.0的解读
工业4.0到底是什么？它到底是一个新口号、新技术，还是新的市场营销，曹博士表示，工业4.0的动机是利用信息引导最佳的价值增值链，因为设备不可能无限的变快，材料不可能无限地变便宜，人工也不可能熟练到更深的程度，那么重要的是使生产价值增值链中所涉及的各种对象组成的这个链条能够实现最佳的优化，能够根据信息及时引导最优的增值流。把人、对象、系统紧密联系，形成动态实时优化的、自组织、跨企业的增值网络，能根据各种标准如成本、可用性和资源消耗等，进行自我优化。工业4.0的三要素是人、对象、系统，实现工业4.0的基础是，无处不在的网络。
图7 工业4.0四步法
对于制造企业来说，未来工厂不变的永远都是人机料法环，能改变的是不断地让人机料法环相互交互产生信息。 为了产生这些信息，设备需要更加的智能，物料配送需要更合理，人员的素质需要不断提高，所有的目标都是为了实现最佳价值流，但这个过程实现起来非常不容易。当下企业要想建设智能工厂，面临着四个挑战：一是需要更智能的设备，能够互相通讯的设备，包括机器人、数控机床等；其次是需要IT的基础设施；对于企业来说，这两点投入金钱就能达到，剩下的两点则可遇不可求，就是软件智能和人。
MES助力工业4.0
图8 对MES的新的认识
MPDV认为MES有四个层次，首先是使所有的管理体系进行系统化。MES不是简单的把数据采集后形成报表，而是帮企业来建立一个整个管理体系，让体系系统化。第二层是当我们熟悉了在这个体系执行的所有的生产资源的时候，将有限的资源实现最优化的调度。第三个层面则是现在通常所说的自动化和信息化的深度集成，企业追求的目标永远是实现最小库存、最高设备效率、最少原料损耗、更短交付周期、更加柔性。这其中，MES将成为制造“大脑”，协调生产设备、生产自动化和物流自动化高效作业。最后一层则是形成最佳的一个增值链，企业需要把内部的供应链和外部的供应链整合与优化，内部供应链实现优化物流、提高产能利用率；外部供应链则实现精确地交期与成本预测、降低原材料供应成本、及时的设备维保。
MPDV的1100多家客户来自于多个不同的行业，每个企业对系统的使用都有自己的见解和心得，MPDV每年都会召开一次用户联合会，让用户互相交流经验心得与最佳实践，然后对产品未来的发展提出了期望和见解，得力于客户的不断支持，才不断的去往前发展。
目前，MPDV和FANUC合作，联合为企业打造智能制造产线。FANUC提供机器人和加工设备；MPDV提供MES解决方案，具有以下特点：
高度柔性化
多品种小批量柔性加工，将换线损失降到最小。
在MES中规划工艺路线，实现在同一条生产线上生产不同尺寸的控制柜。
自动化与信息化全集成
由MES根据工单信息向生产设备自动下达NC程序。
FANUC设备和机器人与HYDRA
MES无缝集成，向MES系统提供信号，自动触发生产开始和产出报工。
根据前序设备完工信号和工艺路线，通过机器人控制工序之间的物料自动流转。
质量全追溯
监控过程工艺参数（焊接电流）
单件追溯（质量参数、批次号、工艺参数、生产信息）
智能化
根据设备运行状况（产出数量、运行时间）和能耗值自动触发保养任务
根据质检结果自动调整工艺参数
根据生产进度自动触发供应商物料供应
模拟排产，向前端销售预测订单交期和制造成本。
MPDV，MES专家
图9 模块化的HYDRA MES解决方案
MPDV提供的模块化架构MES HYDRA解决方案具有21个功能模块，分成三大领域，生产控制、质量管理和人力资源，满足VDI 5600标准规定的所有要求（基于IEC 62264和ANSI/ISA-95）。按照各自需求无需接口即可随意组合基于中央MES数据库的单个HYDRA应用程序。HYDRA能为生产中的所有资源提供一个360度全方位视图，并能合并重叠的流程。强大的配置和定制工具确保调整HYDRA满足企业和行业的特殊要求。HYDRA可被集成到企业现有的IT环境中，实现从管理层（如ERP系统）到生产车间层的管控透明化。值得一提的是，MPDV最新拓展了能耗管理的功能，可以监控到每一个产品生产过程中的的能耗，便于客户更合理的排产，客户也可以通过能耗的变化来监控其他的过程参数，比如在发现能耗异常的时候，快速的发现设备是否出现故障。
在实施过程中，MPDV建议企业一步步来。企业可以通过实施标准化的系统来了解工厂的实际情况，诊断当前业务流程。当标准化的系统与企业当前的生产业务碰撞一段时间之后，企业就可以发现哪些是合理的业务需求，再来基于系统的标准管理思想来建立或优化业务流程，当系统功能不能满足的时候，再来做定制开发，这时候做的定制开发才是真正有目的的定制开发。MPDV融入了大量客户的管理经验在MES系统中，能专业的帮助客户梳理业务，识别大量不合理的业务需求，这就是MPDV想给客户带来的价值。
除了HYDRA 解决方案，在汉诺威工业展上，MPDV展出了下一代MES的概念，未来MES软件将会走向组件化，演化为平台加若干工业APP。
MPDV认为，目前整体的软件架构将很快受到生产相关IT系统未来需求的限制。MPDV设计的制造集成平台（MIP）提供开放的平台，具有未来智能工厂所需要的灵活性和互操作性。MIP通过开放的平台架构根据目标定位的数据分析和生产控制为标准功能和独立应用程序奠定了基础。不同供应商的制造Apps （mApps）访问生产共用的数字场景（Digital Twin）。MIP包含语义信息模型和许多标准化的基本服务。与很多IoT平台相比，MIP不仅管理数据还能创建所有app使用的现实场景。
图10 制造资源集成平台
制造资源集成：
SCS – 制造业务通信集成
工厂内面向制造的数据通信集成，包括但不限于生产设备、生产设施（工装、模具、检测装置）、生产自动化（机器人、自动装配线）、物料自动化（立库、传输链、AGV）
所有智能硬件与包括MES在内的业务系统进行相互通信，比如设备数据也可经过SCS送给ERP。
SCS是数据通信层，与底层通信是松耦合，可以兼容所有智能硬件。
与上层业务系统也是松耦合，通过ECS为其他业务系统提供管理数据。
ECS是业务数据处理层，确保所有业务系统之间的集成是松耦合。SCS把生产数据采集上来后，实例化VPR（虚拟生产模型）。每个VPR可以任由营运业务系统调用，创建业务应用。这种集成方式彻底消除了传统的系统之间接口概一般企业念，而是以资源共享的理念集成价值链上的所有资源。
MPDV希望通过MIP平台构建一个生态系统，将它开放给所有的用户，所有的合作伙伴，可以基于平台搭建任何的应用模块。企业在选择时可以按需选择，并且减少整个项目实施过程中对人的依赖，帮助企业实现精益化的管理。
曹博士精彩的演讲，让考察团员对工业4.0以及MES有了更深入的了解，为企业开展MES的实施应用提供了有力的参考。
图11 在培训间隙，考察团员还来到了MES总部大楼的顶层，领略了内卡河畔的美景
发表于：
2018-05-27 23:28 阅读(6497)
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