APS之探讨
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APS高级计划排程（高级计划排产）系统主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划”的问题。APS系统制定合理优化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题。可以说，APS系统是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。

目前，在企业的实际的应用中，存在很多困惑，比如企业是否可以满足随机的订单需求？怎样排产才能顺利完成订单？设计产能很高，而产量上不去，机器、人员忙闲不均，生产成本居高不下，在排满计划的车间，出现一次异动情况，一个订单的插入将会导致后面一连串的计划都要调整。企业会发出疑问：如何才能做出快速准确判断？如何平衡计划、生产、物流部门的矛盾？如何在最小库存的时候保证生产的需要和按时交货？引入一个合适的APS系统成了企业需要尽快做出的决策。有些企业会说，用现有的ERP或者MES系统来解决也可以，它们都有相应的排产功能，但是，ERP中的MRP算法实在太简单，就是把平时手工的工作方式电子化，相比而言类似于开发一个乘法运算的难度。而MES的排产功能肯定要强于ERP的生产计划功能。但它在本质上也只是把一些手工的、经验性的好方法集成进了软件，类似于简化乘法运算，虽然有很大的实用价值，但这与APS的以数学模型为基础的算法相差甚远。APS系统的算法比MES中的排产以及资源分配的算法要强很多。但如何才能更好的优化排程，使APS在企业中起到更大的作用呢？

目前，针对APS的特点以及应用，在中国智能制造IMChina微信群中，展开了一系列的讨论，华中科大管在林教授认为：APS基于约束理论，在《精益TOC实务指南》中，突出强调了约束管理与精益思想的结合，切中了APS成功与否的一个关键就是，控制。以往对于控制忽略太多，企业往往首先想到的是如何优化，但因计划常常赶不及变化所以来适应变化基于控制的计划才能保证优化目标的最终实现。约束理论从瓶颈理论基础和DBR、关键链等模型等方面提供了一个基于控制的计划框架基础。基于此，通过围绕瓶颈的推、拉结合和粗、细有度的极化方式，不仅巧妙地将订单准交率、关键设备利用率、系统有效产出和车间在制品水平等指标加以综合优化，而且，也为将各种优化算法应用于瓶颈优化排程创造了有利条件——因为单瓶颈或为数不多的瓶颈网络上的优化排程问题规模得到了有效约简。宁波海天的叶峰认为，基于控制的APS可能侧重于对反馈信息或者突发例外事件的响应。有很多号称APS的软件，只是最后排出一个甘特图出来，有甘特图就敢称自己为APS系统。

面对APS与ERP以及MES等系统之间的集成以及APS应用的关键，天河智造的曾宇波认为，围绕APS制定出ERP、PLM、MES的集成规范和标准非常重要。APS的核心是算法，由于是高度密集计算，以后往云计算上发展是趋势，但用好APS，管理也很重要。兰光创新朱铎先则认为，APS是MES中最核心的模块，只有通过APS才能使得MES中的计划精确、科学，才能使MES流畅地运行起来。浙江恩大施福的李霄峰表示，APS和MES要集成配合，否则会变成一个计划广播系统，在大规模个性化定制时代，基于MES的闭环滚动APS才是趋势。APS理论研究了几十年，系统也有很多，但APS一直是企业想做又做不好的项目，是源于没有MES反馈的原因。华中科大管在林认为，未来ERP、APS、MES系统要集成，产品会趋融，但服务将会是永远的是独特的一块。简言之，其他系统或其模块侧重流程建模和管理，或者可称其为决策管理，而APS会更多专注决策优化。未来主流的APS系统，是否天然与ERP、MES集成可能不一定是关键，实施队伍才是关键。一个真正掌握系统核心，能准确把握企业业务流程特点并将其有效转化为所选APS系统的内在建模与问题求解模型、以及熟知生产运作与运筹优化基本原理及关键方法，积累了一定行业实际案例的实施团队，是任何品牌的APS厂商发展所不可或缺的，当然也是良好的客户服务所竭力寻求的。从这个意义上来讲，未来即使可能出现某种方式的系统甚至品牌的大融合，但服务仍将可以甚至是必然需要分化的。

最后，管在林教授表示：好的软件是起点，业务建模是关键，基础数据是前提，系统控制是等于目标优化的。从这个意义上来讲，APS厂家可以开放流程建模给ERP和MES厂商，或者彼此联手与此，当然也可以ERP、MES独立发展追求各自的趋融。从系统发展的角度，日本人上世纪九十年代后期就在研究生产计划控制的统一建模语言，就是为了追求有效的系统集成。国内厂商如果希望在APS服务方面有所作为，选定一家合适的品牌专注某些领域的实施应用即可，而如果希望相关产业在研发与实施应用方面均大有作为，抱团合作，开放标准，专注行业与领域解决方案分工协作式的发展与应用，才是万全之策。

在工业4.0的热潮下，在我国大力推进智能制造的情况下，众多领域的制造企业都面临着新的挑战和困难，快速准确的响应客户的需求至关重要。e-works认为，具有高效敏捷的计划与排程，能够帮助企业缩短交货周期、提高准时交货率、降低库存、降低成本。对于流程行业，如钢铁、化工、食品饮料等行业企业，计划调度问题相对简单，优化排程比较容易实施，APS实施应用成功率较高，而在离散行业，由于排程问题的复杂性，还存在很多人工干预的情况。未来我国的APS市场将更加成熟，涌现出更多更好的解决方案，帮助我国制造企业实现精益制造。