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文章怎么只能看到部分? --我不知道
您好,我能请教一些关于ansys工具栏的问题吗? --qizhenlake
拜读了谢谢 --zhangjuhua
赞,CAE践行者! --Ewk_zd
祝贺!践行者,学习者,探索者,贡献者! --真挚
国内有相关人性化的企业没? --conion
正在努力 --教主2013
国内创新环境还不足以改变现有的企业研发流程,所以,只能在个别产品、个别公司或群体局部范围内推广! --jwcad
欢迎交流 --结构设计CAE
很专业 --【匿名用户】:E-works热心网友
有建筑设计师说他设计的楼房每平米载重是多少多少,是不是就用到了这项技术?博主说的操作技巧是不是可以让这项技术在实际应用中大大提升效果和效率? --真挚
文笔不错,赞一个先! --滨城水镜
清新的笔调,清新的环境,放松心情,放飞梦想! --真挚
这篇文章总结的真好。作为CAE的门外汉看了也基本搞清楚了。谢谢哦 --【匿名用户】:E-works热心网友
大环境安于现状,部分有积极想法的人也会被淹没了,导致恶性循环。 --汤相如
谢谢!我主要是想搞明白CAE在业务流程和部门互动中的位置和作用。一个管理者必须搞清楚这个问题,否则就不能有效利用资源。 --真挚
回答正确。
--CAE.PDM
CAE的“事后”校核是一种很不负责任的做法,生米已经煮成了熟饭,即使校核出来问题损失已经产生了,这是整体协调不良的结果。假如销售部门要求改进产品结构,得先经技术部门论证,这期间就包括CAE仿真模拟,这个过程要涉及到很多部门反复磋商,最终选择一个较为适合的方案投入生产。理想的状态是:仓库的成品或部件都是经过论证后确认方案的产品,这些成品或部件的分类与目录数据相关部门共享。

我说的有道理吗?等待博主的“仿真鉴定”。 --真挚
李主任,“真挚”博友是女士哦!~O(∩_∩)O~ --蔻色指尖
CAE人曾经总结了两句至理名言,一句是:CAE人就是干活的;二句是:CAE人就怕与不懂CAE的领导谈CAE问题。将CAE划归为普通管理岗位的领导可能根本就不知道CAE是干什么的
--CAE.PDM
从未听说过企业的CAE属于管理岗位,CAE跟产品直接相关的 --CAE.PDM
感谢真挚先生及其他博友关注此文,也十分钦佩做ERP的人关注和学习CAE。限于水平可能未必将问题表述清楚,请见最新博文《关于CAE数据流与ERP数据流之区别》 --CAE.PDM
我今天在百度里学习CAE,还得继续。 --真挚
很喜欢博主的文章。因我不了解CAE的操作要点以及与设计过程、业务流程、管控过程等之间的链接与互动方式,这篇博文我读了好几遍还是不能很好的理解,心里挺郁闷。 --真挚
到底如何解决?没看懂,一头雾水,太难了! --【匿名用户】:E-works热心网友
恭喜博主“重出江湖”! --滨城水镜
 你们在用CAE流程?可否show一下?让俺们也学学
--【匿名用户】:E-works热心网友
好久没见到博主的文章了。向可爱的CAE人致敬! --【匿名用户】:E-works热心网友
嗯,有一定道理的,好的东西不一定适合你,这个每个企业应该在买软件之前会有预算的,呵呵 --无敌战神
--蔻色指尖
小范围推广不知是否可行 若全面推广后 效率降低 责任重大噢 --【匿名用户】:E-works热心网友
为了博主专门申请的账号!
--zhangqu114
--【匿名用户】:E-works热心网友
问的好!
刚在本网站看到了一些公司的精益研发案例或者说明--不知所云啊。
和精益研发一点边都粘不上,可悲啊! --【匿名用户】:E-works热心网友
请问1在哪里?只看到了2. --bjjob1
想当年,我们公司的计算部门都不把cae模型给我们设计部门看的!!! --bjjob1
“有限元分析,是一门计算的艺术;其结果可靠性与否,几乎完全可以掌握在这个艺术家的手中,而不是软件本身“
同意这句话 --bjjob1
看来大连重工真是不简单啊。毕业的时候有几个同学貌似去了该单位,不知道现在是在做设计还是别的?我太远科技大学的,初学CAE , 觉得作者在仿真这方面很有实战经验啊,多学习! --bjjob1
要想真正的融合,不是那么简单的啊。 --bjjob1
各位博友们,TCUA9.1现在官方的资料很少,实施过的人也非常少,我们还都处于摸索阶段,为了便于为我们更好的交流,我留一下我们的办公电话:0411-86852269,有问题我们一起探讨,共同进步! --CAE.PDM

CAE技术认识的三大误区
本文标签: CAE技术 

随着科学技术的发展,尤其是CAE技术在不同行业的拓展及应用,为了更好地优化产品结构、降低成本,从而不断地扩大市场占有份额,越来越多的企业,尤其是装备制造业加入到CAE技术的应用推广队伍中来,这其中不但有大型的国有企业,而且也有不少的中小型私有企业。对于行业发展来说,这实在是一种可喜的现象。毕竟,注重和发展技术,立足于利用先进技术促进科技创新,不但是一个企业发展的动力源泉,也是推动整个行业乃至整个国家前进的力量所在。然而,欣喜的同时,我们却发现,在CAE技术普及推广的过程中,不少企业存在有盲目跟从的现象,其主要原因在于,目前人们对CAE技术的认识至少存在有以下三大误区:

一.   应用CAE技术必须购买相应的CAE软件

诚然,作为支撑CAE技术的有效平台,CAE软件是应用CAE技术当之无悔的得力工具。尽管目前大多数的CAE软件都相对较为昂贵,但是,为了达到应用CAE技术来提升产品质量的目的,在资金相对充裕的情况下,不少企业都不惜重金购买相关软件。而对于这些软件购买后所能创造的具体价值及其应用推广的前景却缺少客观的专业的评估。特别是对于那些以规格化、批量化产品为主导的企业来说,可能经过少有的几次优化革新,便可以使产品上升到一个很高的层次,之后便很少有优化降成本的余地。也就是说,在这之后,花费高价买来的CAE软件可能会面临闲置不用的尴尬境地,除非后续还有新产品开发方面的研究需要,否则,这实在是严重的资源浪费。更何况,软件不是只买来就可以了,还必须有后续专业人才方面的招聘与培训。从购买到推广应用,也是一个相当长的周期过程。所以,对于有的企业来说,购买并应用昂贵的CAE软件很可能会有些得不偿失。对于这样的企业,如果真有CAE技术应用方面的需要,将之交与专业的CAE咨询公司或走校企联合的路子,不但可以达到同样的目的,而且可以节约更多的CAE技术应用成本。

二.   应用CAE软件分析一切工程计算问题

相信任何一个应用并熟练掌握CAE技术的专业人员都不会说出这样的话。但是,有不

少企业的老总正是出于这样的目的才同意购买CAE软件的。而且,许多的CAE软件推销商在对其进行宣传推销的过程中也喜欢夸大CAE软件的作用,从而对部分人员形成了一定的误导。甚至于部分工程师也对CAE软件产生了盲目崇拜,什么螺栓连接、二力杆强度、简支梁变形等等许多手算都可以解决的简单问题也非要严格建模后用CAE软件来进行有限元分析。不是说软件分析不了这样的问题,而是实在没有这个必要,除非你怀疑经典的理论有误,那么软件分析的结果同样有误。工程计算遵循的原则是:在保证计算结果相对准确的情况下,尽量地使复杂问题简单化,而不是反过来。

三.   任何工程师经过培训后都可以熟练掌握并应用CAE技术

如果说“任何工程师经过培训后都可以熟练掌握CAE软件”是行得通的,但是掌握了

CAE软件不代表能够熟练应用CAE技术,前者只是一个简单的工具,而后者则代表理论的深入学习以及大量工程经验的积累。所以,从事CAE工作的人员,都必须具备相关的专业背景,而且随着研究分析问题的深入与复杂,还必须不断地加深相关理论的学习与掌握,否则,如果自己都无法解释相关计算结果合理与否,再将之拿去指导工程实践,那不出问题才怪。简而言之,如果做流体分析的人只是会操作软件而不懂流体力学方面的有关知识及相应的工程背景,那么在进行软件操作时边界条件如何界定?相关参数的选择与输入怎么办?难道还得专门为其配备一个专业的理论工程师作为助手么?

发表于: 2011-01-28 13:23 CAE.PDM 阅读(5287) 评论(10) 收藏 好文推荐
# re: CAE技术认识的三大误区
2011-01-29 12:08 | 赵敏 | 1楼
清晰有理。有助于澄清CAE应用中的误区。
# re: CAE技术认识的三大误区
2011-01-29 16:24 | 传奇 | 2楼
学习了~~
# re: CAE技术认识的三大误区
2011-02-02 13:36 | 真挚 | 3楼
春节快乐,万事如意!
# re: CAE技术认识的三大误区
2011-02-04 08:29 | 【匿名用户】:E-works热心网友 | 4楼
对CAE的认识都像是我们国家的GDP。国家说了,CAE涉及到国家核心技术,我们必须自己掌握,因此应该扶持国内的大学或软件商来开发具有自主知识产权的CAE软件;国内的大学和软件商说了,我们就是缺钱,只要给我们投入,。。。,这就是说我们是有水平和能力的;CAE应用界的领导们则说,CAE很简单,那不就是计算机在做的事?今天去学明天就得会用,设计者既要会画图也要会计算;CAE应用者则说,国产的不好用呀,我们上当受骗的还少吗。几十年来,国家也有投入,但效果如何?别再自欺欺人了。按照现在的基础研究水平,国内实在是很难有能力拿出实用的、商品化的CAE软件。
# re: CAE技术认识的三大误区
2011-02-11 21:05 | newway | 5楼
楼上说的有一定的道理,我觉得片面强调国产化是一种误区,
其实我们为什么不反过来思考问题呢?国外做好了强大的工具,我们用这些工具解决我们的实际问题,做出更有竞争力的产品去更大的市场。问题的关键点不在于工具是不是我们做的,而在于我们是不是很好地掌握了、用好了这些工具。
其实国内有很多做CAE二次开发的公司,比如北京索为公司,他们做的设计平台就非常好,在企业应用效果明显。实践证明,CAE的服务市场要远远大于CAE软件本身。

当然,可能有点跑题了,呵呵。
# re: CAE技术认识的三大误区
2011-02-16 09:03 | 082020006 | 6楼
特别同意第三条:理论与工程经验都具备了,才能顺利的完成一个分析。
# re: CAE技术认识的三大误区
2011-03-05 04:26 | liruobiao | 7楼
同意楼主的说法,CAE发展中,尤其是在中小型企业的机械开发中大量运用CAE软件,但是理论基础却没有跟上,造成了建模上的错误、分析结果的检验等各环节都出现了问题,应该在软件的学习中不断加深理论和工程经验的积累,才能达到CAE技术应用的目的。
# re: CAE技术认识的三大误区
2011-03-05 04:26 | liruobiao | 8楼
同意楼主的说法,CAE发展中,尤其是在中小型企业的机械开发中大量运用CAE软件,但是理论基础却没有跟上,造成了建模上的错误、分析结果的检验等各环节都出现了问题,应该在软件的学习中不断加深理论和工程经验的积累,才能达到CAE技术应用的目的。
# re: CAE技术认识的三大误区
2011-05-24 10:15 | 花开花落 | 9楼
"掌握了CAE软件不代表能够熟练应用CAE技术"
我认为这点说得很对,某老专家说你在输入参数的时候,要知道每一个参数的来历。
# re: CAE技术认识的三大误区
2013-03-17 01:55 | 无敌战神 | 10楼
嗯,有一定道理的,好的东西不一定适合你,这个每个企业应该在买软件之前会有预算的,呵呵

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