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    关键词:数据采集系统

数据采集系统,又称数据获取系统,是利用装置,从系统外部采集数据并输入到系统内部的一个系统。比如制造企业在进行产品检测时,需要采集产品的数据进行统计和分析,以得出产品适合合格的结论。而此时采集数据的过程则需要数据采集系统来完成,数据采集系统相较人工数据采集要复杂得多,它是怎样发展而来的呢?下面我们就来学习数据采集系统DAS的发展历程。

概述数据采集系统DAS的发展历程

图示:概述数据采集系统DAS的发展历程

数据采集系统起始于20世纪50年代,1956年美国首先研究了用在军事上的测试系统,目标是测试中不依靠相关的测试文件,由非熟练人员进行操作,并且测试任务是由测试设备高速自动控制完成的。由于该种数据采集测试系统具有高速性和一定的灵活性,可以满足众多传统方法不能完成的数据采集和测试任务,因而得到了初步的认可。大约在60年代后期,国外就有成套的数据采集设备产品进入市场,此阶段的数据采集设备和系统多属于专用的系统。

20世纪70年代中后期,随着微型机的发展,诞生了采集器、仪表同计算机溶为一体的数据采集系统。由于这种数据采集系统的性能优良,超过了传统的自动检测仪表和专用数据采集系统,因此获得了惊人的发展。从70年代起,数据采集系统发展过程中逐渐分为两类,一类是实验室数据采集系统,另一类是工业现场数据采集系统。就使用的总线而言,实验室数据采集系统多采用并行总线,工业现场数据采集系统多采用串行数据总线。

20世纪80年代随着计算机的普及应用,数据采集系统得到了极大的发展,开始出现了通用的数据采集与自动测试系统。该阶段的数据采集系统主要有两类,一类以仪器仪表和采集器、通用接口总线和计算机等构成。例如:国际标准ICE625(GPIB)接口总线系统就是一个典型的代表。这类系统主要用于实验室,在工业生产现场也有一定的应用。第二类以数据采集卡、标准总线和计算机构成,例如:STD总线系统是这一类的典型代表。这种接口系统采用积木式结构,把相应的接口卡装在专用的机箱内,然后由一台计算机控制。第二类系统在工业现场应用较多。这两种系统中,如果采集测试任务改变,只需将新的仪用电缆接入系统,或将新卡再添加到专用的机箱即可完成硬件平台重建,显然,这种系统比专用系统灵活得多。20世纪80年代后期,数据采集系统发生了极大的变化,工业计算机、单片机和大规模集成电路的组合,用软件管理,使系统的成本降低,体积减小,功能成倍增加,数据处理能力大大加强。

20世纪90年代至今,在国际上技术先进的国家,数据采集技术已经在军事、航空电子设备及宇航技术、工业等领域被广泛应用。由于集成电路制造技术的不断提高,出现了高性能、高可靠性的单片数据采集系统(DAS)。目前有的DAS产品精度已达16位,采集速度每秒达到几十万次以上。数据采集技术已经成为一种专门的技术,在工业领域得到了广泛的应用。该阶段数据采集系统采用更先进的模块式结构,根据不同的应用要求,通过简单的增加和更改模块,并结合系统编程,就可扩展或修改系统,迅速地组成一个新的系统。

突出的数据采集系统DAS:盈飞无限数据采集系统DAS

盈飞无限数据采集系统(DAS)能以最经济、最直接的方式将主流车间控制系统与ProFicient SPC软件对接。由于数据采集系统(DAS)作为ProFicient SPC软件用于自动数据采集的辅助工具,其是单独计费的,无需任何自定义代码,只需完成工作站配置,数据采集系统(DAS)即能同时从多台设备、数据源中采集数据,并添加子组进入ProFicient SPC软件,进而帮助用户及时全面地了解生产情况,准确指导生产。

盈飞无限数据采集系统(DAS)支持以下各种外部系统:

OPC客户端:该模块以预设的时间间隔从OPC服务器中采集指定数据集。

Check Weigher数据采集驱动:该模块可从设备中高速、持续读取数据。其处理采集的数据,并按照预设的时间间隔,将处理结果以子组方式存入数据库中。

Wonderware Live数据驱动:该模块以预设的时间间隔从Wonderware Live数据表中采集指定数据集。

GE Proficy:该模块以预设的时间间隔从GE Proficy中采集指定数据集,并以ProFicient子组的形式转换并存储采集的数据集。一旦配置完成,无需人工干预,程序自动运行。

ZEISS CMM驱动:该模块以预设的时间间隔从Zeiss UMESS CMM数据文件中采集指定数据集,并以ProFicient子组的形式转换并存储采集的数据集。

PC-DMIS 数据获取工具:该模块可从运行PC-DMIS控制软件的三坐标中抓取数据,以缩短配置时间。如果您的车间现场测量流程和测试特征切换比较频繁,PC-DMIS的作用效果尤为突出。

盈飞无限数据采集系统DAS的功能与优势:

功能     

动态设置,一个项目中可支持多个零件、过程和测试。

菜单设计,操作简单。

在所有的驱动中使用通用的逻辑接口。

预置了专门的驱动,可以读取期望的数据格式类型。

优势

最经济、直接的与主流生产控制系统及盈飞无限软件对接。

无需任何自定义代码。

支持所有驱动程序和升级。

拥有有效AMA(年度维护协议)的用户将享受免费的驱动程序更新服务。

以上就是数据采集系统的演变与发展的历史,并特别介绍了盈飞无限数据采集系统,盈飞无限数据采集系统是专门针对制造企业的产品检验而设计,事实上,随着大数据时代的来临,数据不仅影响着制造企业的生产与经营,也影响着人们的生活,比如人们的银行信息数据、人们的手机电脑通讯数据,懂点数据采集与数据采集系统的知识,是每个人在大数据时代与时俱进的体现。

以上内容摘自盈飞无限(InfinityQS)咨询中心。


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发表于: 2017-07-10 14:53 阅读(174) 评论(0) 收藏 好文推荐

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