英特尔的物联网之道

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2016年6月2日下午，考察团一行来到了位于硅谷的全球第一芯片制造商英特尔的总部。在这里，我们听取了英特尔对于工业4.0、物联网方面的见解，参观了英特尔数据中心以及英特尔展厅，与这家世界顶级的高科技公司进行了亲密接触。英特尔物联网集团高级产品市场工程师Kevin Davenport先生为考察团介绍英特尔对于物联网、工业4.0的理解和相关产品。

英特尔公司是全球最大的个人计算机零件和CPU制造商，它成立于1968年，具有46年产品创新和市场领导的历史。1971年，英特尔推出了全球第一个微处理器，微处理器所带来的计算机和互联网革命，改变了整个世界。英特尔的产品包括微处理器、芯片组、板卡、系统及软件等。这些产品为标准计算机架构的组成部分，业界利用这些产品为最终用户设计制造出先进的计算机。2015年英特尔斥资167亿美元收购Altera公司，进入嵌入式芯片领域。 

Kevin Davenport做主题演讲

Kevin介绍，根据很多机构对于物联网的预测，全球将有500亿设备需要连接，这是一个非常大的市场。英特尔在物联网方面投资十分巨大，英特尔不仅要把这些设备都连接起来，还要保证设备连接是安全的。 

关于物联网市场规模的估算

Intel认为，无论是物联网还是工业4.0，它们最终要解决的还是制造企业面临的实际问题。比如如何让工人的效率更高、如何实时控制机器、如何控制供应链，不管现在的概念是什么，最终还是去解决之前遇到的问题以及为未来的发展做好准备。

Intel认为，制造业发展面临着四大根本趋势：

1、 大规模定制

无论是食品、服装、汽车，都是充分竞争的市场。如果客户能从企业买到独一无二的产品，那么对品牌和忠诚度都有很大的提升，而传统的制造企业难以满足客户的个性化需求。OT（运营技术，包括工业自动化、精益生产等与企业运营有关的技术）与IT结合则可以帮助制造企业实现大规模定制。例如哈雷·戴维森统计有85%的客户购买哈雷摩托之后都会做改装，但哈雷的ERP系统不与生产线连接，与经销商也没有安全连接，无法实现直接订制摩托。在英特尔和思科的帮助下将OT与IT打通，实现柔性化工艺，生产周期从63天下降为18天，可以实现摩托的定制化，并解决了与供应商之间的安全连接问题。

2、 实时供应链

30年前丰田就提出了JIT，但是JIT的定义与现在所说的实时供应链并不相同。近些年的B2B、B2C，到现在提出B2P（person，个人）。消费者可以直接下单给制造商，而且消费者可以看到产品在供应链上的哪个位置。不需要几周、几个月才能拿到商品，而是几天或者几小时。传统的供应链上只有产品生产完成后才能进行跟踪，而现在希望在生产过程中就可以跟踪，应用RFID等技术可以实现这一点。比如空客的飞机有150万个零件，在飞机生产过程中就可以看到这150万个零件的位置，无论它们是在产线上、仓库里、运输途中还是供应商手中。

3、 开源

英特尔是开源标准的支持者之一，因为有了开放标准才能实现整合。在消费者领域也开始推动一些标准的产生。

4、 机器人兴起

在传统领域机器人只管按照设定的程序执行动作。而现在机器人开始有了认识，可以逐渐有自己处理问题的能力。机器人的安全问题也逐渐得到解决，已经出现了可以与人协作的机器人。机器人市场发展非常迅猛，比如中国将投入巨资推动机器人市场和技术的发展、亚马逊将部署1万个机器人和无人机、美国政府也对无人机十分关心。3D打印技术也是近年来非常热门的技术，而且已经有了成熟应用。3D打印技术正在改变制造方法，比如GE使用3D打印制造喷嘴，福特也在使用3D打印技术。而UPS（联合包裹速递服务公司，世界上最大的快递承运商与包裹递送公司）宣布自己将成为3D打印的最大使用者。比如客户订购NIKE鞋，NIKE下单给UPS，UPS则将鞋打印出来送到消费者手中。 

制造业四大趋势

基于以上四个趋势，英特尔也提出了自己在工业4.0战略上的构想。英特尔希望从端到云都有英特尔的设备，无论是机器人还是传感器，任何端的设备都使用英特尔的设备连接到云，并且能保证安全。目前已经有成功的案例。

英特尔的工业4.0开放平台战略英特尔提出的端到端的物联网平台方案

英特尔将所有的经验、技术都集中在一起，通过英特尔工业4.0开放平台，帮助企业在资产、运营、人力三大方面实现最优化。

资产最优化：将“端”的设备连接起来，实现智能互联；

运营最优化：设备互联之后，利用连接能力，提高运营效率；

人力资源最优化：通过可穿戴设备连接系统和工人，帮助工人更高效、更准确、更安全的完成工作；英特尔在过去的发展历程中累积了非常丰富的软件定义自动化技术和经验。现在要把这些技术应用到制造领域，实现各种信息的实时更新，并确保信息的安全。

英特尔物联网平台，帮助企业建设智能工厂

英特尔物联网平台，操作系统、安全系统、计算/存储/通信、数据分析、开发五大部分

       Kevin提到，英特尔要利用自己在处理器、服务器、底层芯片技术的优势，以及新并购的技术，为客户提供一个物联网平台。这个平台中无论是“端”还是“云”的设备，都有英特尔的产品在其中。英特尔的价值所在就是它自身是中立的，提供最基础的X86结构的平台，并支持开发者联盟进行各种应用的开发。英特尔目前招纳了很多工业界的人士加入，Kevin自己就曾在思科工作了十年，与罗克韦尔、西门子也有很多联系和沟通。

       物联网是一个非常大的领域，英特尔不可能提供所有的产品，世界上也没有任何一家公司可以做到。因此英特尔致力于建设物联网生态系统，在擅长的领域内追求技术创新。如IBM、DELL、思科等都是这个生态系统的一员。而且这个生态系统中不仅包括设备制造商、服务提供商、也包括行业研究机构。英特尔希望为客户提供更多的选择，客户可以根据自己的需求做出自己的决定。

英特尔生态系统合作伙伴

英特尔与数百家企业合作推进物联网标准的建设

       在Kevin的演讲结束之后，考察团有幸参观了英特尔的数据中心。这里曾是英特尔的半导体制造工厂，于1989年建成运营，随着时代的发展，半导体生产工厂逐步迁出硅谷，2009年这家工厂被关闭，工厂设施设备都被淘汰或拆除。现在，这里改建成了英特尔最新的数据中心，其建设的目的是保障英特尔公司内部的IT业务运行，提高芯片设计和计算能力的创新能力，英特尔计划在未来五年内在这里提供30兆瓦的在线计算能力。目前这里有近4万台服务器，承担了英特尔全球大部分运算任务。

在这个数据中心里，机架高度超过9英尺（60U），每3U的空间放置一组（9台）服务器，交换设备放置在最底层。一个机架上放置了171台服务器和一组交换设备。服务器密度之高非常罕见。

英特尔数据中心最让我们感到惊奇的是，如此大规模的数据中心居然没有采用压缩机制冷技术散热，只使用了风冷和水冷技术就控制住了温度。英特尔采用的是热通道气流遏制系统和蒸发冷却系统。英特尔将12台机架组成一组，两组机架背靠背的摆放，中间间隔约10英尺，将两组机架用外壳包裹起来，两端由推拉门封闭。封闭区内形成一个高温区，安置在外壳顶部的冷却装置将废热排出，当负荷较低时，启动热通道顶部的大风扇，帮助排出热量，热量在此进入水冷系统，被带到室外。由于没有使用压缩机和制冷剂，在节省能源的同时实现了环保。

除了先进的散热技术以外，英特尔数据中心可以不使用冷气制冷的核心在于这是一个高环境温度（HTA）数据中心。一般而言，国际标准的数据中心环境温度在18-21摄氏度，这需要耗费大量的电力用于制冷。平均算下来，用于冷却数据中心的功耗消耗大概占数据中心总功耗的40%。鉴于这种情况，2011年英特尔就提出建立高环境温度（HTA）数据中心，而现在已连同其合作伙伴一起将其变为现实。该数据中心高温区的温度大约42摄氏度，所有的服务器都正常运行。由于完全不使用冷气制冷，冷却系统的能耗大约仅占数据中心整体能耗的1%，节省下大量的费用。

最后，我们参观了英特尔的博物馆，这里展出了英特尔的历史、芯片的生产过程、厂房的布置方式等，使考察团成员在回顾英特尔发展历程的同时对芯片制造有了一定的了解。

考察团一行参观英特尔博物馆 

英特尔芯片的历代logo

在来到英特尔之前，对于英特尔这样一家芯片制造商如何理解物联网是充满好奇的。然而英特尔对于物联网的理解之深出乎我们的意料。顶尖科技公司对于新技术的接受、理解、研究之快、之深让我们感到叹服。相信“Intel inside”将随处可以见，包括在很多可穿戴设备之中。此外，在Intel总部所在地5000多名员工之中，华人有1000多名。这一点，也让考察团成员倍感骄傲。