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1. re: 案例讨论:物料计划员为什么“无端地”被处罚?
物料经理C糊涂, 工程师的错误算在物料计划员的头上, 生产线的操作人员和领料人员都发现不了工程师的错误, 其他人员更发现不了.

案例中有一个错误, 电子料用倒冲方式发料, 出现SMT程序多提料的错误, 应该是ERP系统中, 有库存, 但是实物没有, 因为倒冲的数量按照BOM中的数量扣减, 而实际是物料的消耗大于BOM中的数量.

--【匿名用户】:E-works热心网友
2. re: 本人专著《制造业库存控制技巧》已经出版
应该免费分享给大家--【匿名用户】:E-works热心网友
3. re: 本人专著《制造业库存控制技巧》已经出版
能否告诉大家, 这本书给你带来哪些好处?--【匿名用户】:E-works热心网友
4. re: 本人专著《制造业库存控制技巧》已经出版
本人目前在一家国有大型通讯企业负责库存控制团队,偶尔在网上看到程老师的这本书,已经购买,正在仔细研读,感谢程老师给我们的知道。--刘飞
5. re: 军事化的组织结构与企业管理
3年了, 还没有培养出一个参谋长, 也没有招聘一个, 确实有问题.--【匿名用户】:E-works热心网友
6. re: 制造业如何加强库存控制?
请问预防的措施是什么?

如果按照你说的上ERP不能降低库存, 但不上又不行, 观点矛盾.

上ERP需要花钱, 并且是年年投入钱, 没有作用, 还不如不上.

我认为上ERP一定可以帮助企业降低库存, 只是幅度大小而已.--【匿名用户】:E-works热心网友
7. re: 军事化的组织结构与企业管理
  现在我正在研读毛泽东,我觉得他在管理上造诣很高,尽管我们所认识的毛泽东给我们只是一个军事好手的印象!
--【匿名用户】:E-works热心网友
8. re: 制造业如何加强库存控制?
已经积压了就没有办法了,只能是处理掉。 关键是预防。--Johnchengbj
9. re: 制造业如何加强库存控制?
库存控制方案--【匿名用户】:E-works热心网友
10. re: 制造业如何加强库存控制?
库存有积压如何控制--【匿名用户】:E-works热心网友
11. re: 正确理解“库存控制”
630214--【匿名用户】:E-works热心网友
12. re: 案例讨论:物料计划员为什么“无端地”被处罚?
第一个问题是因为物料计划的职责是,无论是哪个产品物料的计划和跟踪必须要落实彻底.
第二个问题我想是因为L小姐的责任没有划分好,所以对其要进行处罚.--【匿名用户】:E-works热心网友
13. re: 案例讨论:为什么明基要“逼”经销商调整库存?
呵呵,明基在台湾的管理经验在内地收到了挑战,其从事手机行业是新手,这种做法是其不懂得如何管理分销商、管理渠道库存所采取的谨慎措施。--【匿名用户】:E-works热心网友
14. re: VMI如何帮助供应商降低库存?
程先生,您好!
今天有幸拜读您的文章,就您所提到关于VMI管理的几个问题和您交流一下。当然,您的这篇文章刊载已快一年了,也许已经有了新的观点。
1.供应商从中得到了什么好处呢?首先要注意的实施VMI管理的一个前提就是销售、库存等信息完全共享。因此,当供应商能够实时得到分销商或门店的准确的销售数据时,可以很好规避牛鞭效应;制定准确的采购、生产计划、确保自己的库存最为合理;同时还可以规避分销商或门店的虚报库存价保问题,如你文中所提的汽车4S店降价的问题一样。
2.所谓消除放大效应,其实就是消除牛鞭效应。对供应链上的各方都是共赢的。这里所说的物流服务是指连续补货作业,这样可以使供应链上的各方都能最大限度的控制库存、减少资金占用。
时间关系,匆匆几句,有不妥之处,还望指教!--【匿名用户】:E-works热心网友
15. re: 案例讨论: 你相信这个预测吗?
和客户谈分批交货,最好能有订金--【匿名用户】:E-works热心网友

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现实生活中,我们经常听到有人讲“可能”,“或许”,“大概”,或者“我估计”,“我担心”。听的多了,大家可能也就习惯了。但是从库存控制的角度讲,这是不能容忍的!

为什么呢?

先给大家讲个故事:我在IBM北京工厂担任高级物料经理的时候,有一次在车间里面正好碰到我们一个设备工程师,他提醒我说,由于设备故障,某一种电阻消耗很不正常,要我们注意这个电阻的库存情况。我立即打电话问我们的物料计划员,这个电阻的库存情况怎么样,他很有信心地说“没问题!多的是!”。我听后差点晕过去!我问他,“没问题,多的是”,是怎么个意思?他说,这个电阻还有“一大堆”呢!我更生气了,又问他,一大堆是怎么个意思?他说,我估计没有没有问题!这个电阻“大概”可以满足生产到两天之后,然后,“估计”后天就有新的到货。我实在是不能容忍了,我告诉他,我“估计”我“大概”在两天之后“可能”炒掉你!

这看起来是很有意思的一个对话!似乎也很正常!

实则不然!

我们经常说,库存就是钱,而且是很有可能会随时报废、贬值的钱,我们对待手中的钱,无论多少,怎么可以用大概、可能、估计去控制呢?至少我们可以说这是一种非常不严谨的工作态度!体现在制造业库存控制上,我们应该用如下方式来表达:

- 这个电阻的物料代码是什么?(物料计划员应该问的)

- 目前这个电阻的在手库存是多少?

- 按照已经发出的采购订单,该电阻最近的到货(到工厂)时间是哪一天?

- 该电阻目前用于哪几个产品?

- 目前这个产品的生产计划是什么?

- 根据目前的生产计划,以及BOM上的单件用量,理论上该电阻的在手库存可以满足生产至什么时间(具体到哪天、几点)?考虑到历史损耗情况以及目前的设备状态,到什么时间生产要停产?

- 最近的到货是否可以衔接并满足连续生产的需要?

……

看起来不起眼的一个小电阻,却反映了很大的问题!  道理很简单,制造业的生产就如同张艺谋拍的那个电影 - “一个都不能少”!即使少了一个电阻,生产也无法进行,其他的物料库存就得积压!如同千军万马被堵在独木桥上一样,晚一分钟就有可能全军覆没!库存也是一样,多放在手中一分钟,就多一点贬值、报废的风险!

所以,我们认为,从财务的角度可以去区分A/B/C控制不同的物料,但从物料计划与库存控制的角度,管它ABC,必须一视同仁!反之,你能对电阻的控制,搞什么或许、大概、可能,你也“可能”对IC/BGA等所谓重要的物料来个大概控制,最终的结果就是,我们(企业)“大概”不会赚钱了!

精益生产与JIT的理念要求我们把生产计划、存货控制到小时,甚至分钟,为什么?这就是精益!精益求精!生产与库存控制本身就是分不开的,精益生产往外延伸,就到了对整个需求与供应链的控制以及对整个链条的各个环节的库存控制- 我们是否可以说客户大概那一天要我们的货呢?客户的订单大概是多少?我们或许某一天可以出货给“可能是”某某客户呢?如果大家都去大概如何如何,我们“大概”也就把生意做的“差不多”了!

有些时候,如果我们能够静下心来想一想,比一比,我们很容易就会发现我们的企业与那些国际著名企业(或者世界级的企业)在企业文化上的差别- 我们比较容易做一些“大概”、“或许”、“可能”的事情,而他们在做事情的时候却往往是建立在精确计算的基础上。尤其体现在制造业上,如同大家熟知的笑话讲的:老外炒菜,说加盐5克,那就是5克,因为菜谱上就这么说的;而我们的菜谱上则一般是“加盐少许”,真正炒的时候,谁也不知道少许真正是多少,只好凭经验,根据自己的口味,想加多少就多少。于是结果就是,“可能”10个老外做出来的东西会有8个相同的,而我们做出来的则是一个人一个样!

当然,这么炒菜“可能”是允许的,但这么做制造业,就“可能”就不可以了。

 

 

 

 

- 20053月发表于《国际商报》程晓华专栏《库存经典》 -

发表于: 2007-03-10 12:04 Johnchengbj 阅读(538) 评论(0)  收藏(0) 好文推荐

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