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程晓华先生,山东青岛人,2年国企技术员经历,16年生产与库存控制、采购与物流管理经验,曾经在DaewooDunham-BushIBMFlextronics 等担任计划员、采购主管、高级需求与供应链经理、全球物料总监等职务;1993年哈尔滨科学技术大学毕业,工学学士、双专业,2003年北京大学MBA结业;2007年出版个人专著《制造业库存控制技巧》,2011年第二版再印。

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325466--钱小敏
期待后续发文。--tulipbrave
怎么看--无双之城
都知道智能化很重要,但是很多机构都是空喊口号,具体又做了些什么呢?--szhanrui
理论化的东西是一套,实际做法又是一套,在牛毛多一样的小企业里,灵活管理,损失的是一部分效益,但按部就班的做事,可能会死掉,不要总拿外企的启蒙教育国内作坊企业,[呵呵]--FUJIKUO
作者写得真好,的确如此,我想很大的原因是任正非先生想体验一下排队打的的事情,然后大脑休息一下而已。实在没有必要大惊小怪。还有不在父母身边的游子们应该常常回家看看,珍惜父母在的时间,多行孝心,少关注一些不关痛痒的小事。--信息化的小螺钉
程老师的博文 观点让我耳目一新!媒体的炒作,让大家盲目的追求。却没有认真的思考本质!--longlong899
上国外大学的在线课程,报名怎么报?英文一般的人能对付吗?--ivanstang
不建议你们自己开发ERP。--程晓华(VIP)
您好,我第一次到这个网站,发现您是供应链管理方面的专家,我们公司想自己弄一个ERP,不知道您是否有这方面软件开发的朋友,如果有,冒昧请您帮忙推荐一下。--RhettTan
发邮件给我,johnchengbj@126.com--程晓华(VIP)
多谢程老师的分享,但是云盘无法下载,请问哪里可以继续下载呢--otherall
<div style="background:#F3F3F3;border:1px solid #ccc;width:95%;margin-left:6px;margin-bottom:5px;padding:5px;font-size:12px;color:#000"><div class="tL">以下是引用zhang紫娟在2015-06-18 17:05的发言:</div><div class="tL" style="padding-top:10px;">程老师发文一直文笔很犀利啊,力透纸背。</div></div>谢谢捧场。--程晓华(VIP)
程老师发文一直文笔很犀利啊,力透纸背。--zhang紫娟
很有道理,学习了。--lucyken

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 我们可能都有体会,制造业运营时间长了,似乎是每家工厂的仓库里面都会有很多常年不用,或者几年才用一次的“老库存”,我们称这部分库存为“呆滞库存”。

首先,我们不得不承认,呆滞物料的形成原因是很复杂的,而不是仅仅“买多了或者生产多了” 这么简单

是的,不仅仅是电子组装行业,其他制造业,如服装行业都存在同样的问题:客户的需求在不断地波动,而采购/生产是有提前期的,这就不可避免地出现了计划(采购/生产)不如(客户订单)变化快的矛盾。要进可能地解决这个问题,我们可能需要从以下几个方面着手:

第一:客户预测的处理

MRP的逻辑,我们知道这是一个采购与生产的触发器,如何尽可能地提高预测的准确性就成为控制呆滞以及库存总量的关键,但坦白地讲,直到目前为止,我们还没有发现一种方法,一个工具能够帮助我们有效地处理解决这个准确性的问题。但这并不是说我们就要放弃对预测的处理听之“忍”之常规的历史数据分析法以及通过对销售 VS 销售成本的考核来客观上逼迫市场销售人员加强与客户的沟通以及数据准确性的提高可能是要考虑的一种提高预测准确性的有效途径。

第二:生产与采购方面

如果客户的订单一天变化两次(平均12小时变一次),而我们的生产与采购的提前期只有平均12个小时,甚至低于12个小时,我们还怕它变吗?正是基于这种思想,人们在实践在不断地考虑如何缩短采购与生产的提前期问题,以及提高灵活性问题于是,如何缩短生产准备/转型时间,如何与供应商谈判做VMI等方法或工具应运而生。这里一个很重要的问题就是如何控制生产的节奏与预测的波动节奏之间的关系。

第三:原材料的库存策略问题

相信大家一定会同意,A类物料的库存与采购策略肯定与C类是不一样的如何根据自己企业的实际情况,设置合理的库存结构就成为一个关键。

    第四:产品生命周期的管理:产品要结束,设计改变要发生,如何预先警告相关需求与供应链(Demand-Supply Chain Management)各个环节并使之采取有效措施是个关键。给大家举个例子:同样是做手机主板PCBA的组装生产的,一种型号的产品要结束的时候,有人可以把多余的物料控制在几个美金的水平上,有人则只能控制在几万美金的水平上,这在EMS行业里面是常见的一种能力比较

    第五:库存数据的准确性

    我们知道如果你连手中有多少东西,你都不知道,你怎么去控制库存呢?而这个看似简单的问题在实践中确是很容易被忽视或很难做到的库存数据的准确性达到95%以上就是很高的水平了,但问题是对于那些要结束的产品/物料,95%的准确性是不是就可以接受了呢?大家可以自己去想。

关于这个问题,相信不是以上几点可以完全概括的了的,但物料与供应链管理的实践经验告诉我们,这可能是最关键的

还有一点可能是与制造业的需求与供应链管理没有太大的关系,但却是对呆滞库存处理的一个关键制约因素:由于种种运因,很多公司的财务以及管理层是不愿意把明明已经知道了的呆滞物料从账本上抹掉的,各种原因很复杂,这里不再探讨。但从物料与库存控制的角度,及时发现并及时处理呆滞物料是日常管理的一个关键- 既然呆滞已经形成,就要承认现实并果断采取措施,否则后果就是有百害而无一利!道理很简单:呆滞物料的存在加大了仓储、库存管理的难度,而且时间越长,呆滞的物料就越贬值,如果能够提前预测并采取果断手段,可能会挽回一些损失。服装行业在天天演绎这种故事:季节一过,成衣与面料是打折甩卖,还是转到下一季,甚至等到明年再处理?很多服装企业对此犹豫不决,原因是一打折怕损害品牌的形象,但问题是把这些“呆滞的服装”放在手中,时间一长只能是一分不值!这里的关键是,如果你能提前预测到可能产生的呆滞,提前打折甩卖,那你就不仅仅是减少损失的问题,而且对你的品牌也不会产生太大的影响:你比别人做的早,你做了(打折),别人可能只好跟着你打折,而且他们打的折应该要比你惨的多!所以,预测呆滞就成为关键。

    很多电子、机械行业的朋友们可能从来就没有想到服装行业在库存积压方面的挑战性。在我们做了几家服装行业客户的咨询项目之后,我们发现,其实服装行业在库存控制方面的难度远比我们在电子行业,如EMS行业要大的多。他们的产品生命周期只有一到两个月,甚至两三个周的时间  服装界的朋友告诉我们,如果他们的产品出厂毛利能达到30%的话,到了季度末一算,他们的实际利润连一半都达不到,原因是库存积压希望通过服装行业的例子给大家一点概念,电子、机械电子行业在库存控制方面的压力不是最大的库存控制的关键是与客户,与供应商的及时有效的沟通以及为实现共赢而如何加强整个集成供应链的信息透明度

 

  2005年发表于《机电商报》

发表于: 2007-03-06 15:36 Johnchengbj 阅读(8629) 评论(8) 收藏 好文推荐

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评论列表
# re: 呆滞物料的形成以及处理
2007-03-06 20:52 | 学无涯 | 1楼
常规的历史数据分析法以及通过对销售 VS 销售成本的考核来客观上“逼迫”市场销售人员加强与客户的沟通以及数据准确性的提高可能是要考虑的一种提高预测准确性的有效途径。
说得好,信息化建设的目的是降低成本,信息化在收集历史数据并进行分析,但“逼迫”市场销售人员加强沟通则更多需要制度和激励政策。
# re: 呆滞物料的形成以及处理
2007-08-13 16:51 | hunk_sun | 2楼
夸夸其谈,没有实质性的东西!
# re: 呆滞物料的形成以及处理
2007-08-21 13:10 | 【匿名用户】:E-works热心网友 | 3楼
同意HUNK SUN的意见, 作者没有分析形成的原因, 就提解决方案, 有点搞笑. 由于原因复杂, 才需要理顺原由, 才有意义.

来点具体的, 或提个案例, 分析分析也是好办法.
# re: 呆滞物料的形成以及处理
2007-10-14 22:44 | 【匿名用户】:E-works热心网友 | 4楼
你们懂个P啊,这篇文章的作者是大名鼎鼎的库存管理大师程晓华先生,现任伟创力运营总监.
# re: 呆滞物料的形成以及处理
2007-10-18 16:02 | 【匿名用户】:E-works热心网友 | 5楼
不许骂人, 真理是越辩越明. 大家要畅所欲言.
# re: 呆滞物料的形成以及处理
2007-10-23 14:51 | 【匿名用户】:E-works热心网友 | 6楼
伟创力没有运营总监这个职位, 真能吹, 是个人就称专家
# re: 呆滞物料的形成以及处理
2007-10-24 13:26 | Johnchengbj | 7楼
欢迎大家来做客!我的问题、看法只是个人见解,错与对希望大家心平气和地讨论,就事论事,不要涉及别的。
另外,澄清一下,伟创力确实是有运营总监-operation director这个职位,但我不是,我在伟创力手机事业部担任物料总监-materials director。欢迎大家来珠海跟我联系!138 2565 1720

再次感谢各位的光临!

程晓华
# re: 呆滞物料的形成以及处理
2008-01-17 17:57 | 【匿名用户】:E-works热心网友 | 8楼
程老师:
你好
我们公司是做来料加工企业,(塑胶&五金厂),库存积压超过30%以上
而公司对这些呆料的处理却非常慢,每次客户审核都会面临这样的问题
向你请教一些解决方案
谢谢!

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