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         程晓华(John Cheng),全面库存管理(TIM)咨询独立顾问,《制造业库存控制技术与策略》课程创始人、讲师,1995年开始接触MRP,曾在大宇重工业、顿汉布什、IBM、伟创力(Flextronics)等企业担任生产计划员、物料计划主管、高级物料经理、供应链总监、全球物料总监等职务,个人专著:《制造业库存控制技巧》、《首席物料官》、《决战库存》、《制造业全面库存管理》等,邮件johnchengbj@126.com,TIM咨询公众号:ITOOTD

 

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这个俱乐部就是程老师比较活跃(~~)--hunk_sun
此版增加了实战练习,增强对文中理论的理解。
--hunk_sun
[mo.嗯嗯]--likun0416
--likun0416
支持--ldt2008
确实,库存管理是制造企业的重中之重--yongyu888
我就是搞信息化项目的实施工程师,也就是所谓的搞IT的。我不是你文中所太述的这种人。--Jasmine3
1--hking1
程老师有趣,像是面对面交流--刚柔流
基础数据尚做不准.--喜鹊
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大兵的故事有趣。有的公司的仓库主动性强的, 也会知道。他们会不断追问计划人员或采购人员。--hbenzj
赞同。这些基本概念要清楚才能在管理上有的放矢,做精细化的提升。--hbenzj
325466--钱小敏
期待后续发文。--tulipbrave
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理论化的东西是一套,实际做法又是一套,在牛毛多一样的小企业里,灵活管理,损失的是一部分效益,但按部就班的做事,可能会死掉,不要总拿外企的启蒙教育国内作坊企业,[呵呵]--FUJIKUO
作者写得真好,的确如此,我想很大的原因是任正非先生想体验一下排队打的的事情,然后大脑休息一下而已。实在没有必要大惊小怪。还有不在父母身边的游子们应该常常回家看看,珍惜父母在的时间,多行孝心,少关注一些不关痛痒的小事。--信息化的小螺钉
程老师的博文 观点让我耳目一新!媒体的炒作,让大家盲目的追求。却没有认真的思考本质!--longlong899

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供应链管理到底是个什么东西?

程晓华

2015-12-8

很多人通过各种渠道问我,供应链管理到底是管什么的?我如果将来从事供应链管理工作,会不会有出路?

我说,您就不会到网上百度一下?

他们的回答往往是说,百度了,但还是被各种各样的说法给搞糊涂了。

那我就不去从学术的角度解释什么是供应链管理了,我只是谈谈我个人对供应链管理的认识。

我个人认为,供应链管理,一个是管所谓的C - 成本,cost,另一个就是管所谓的I,库存,inventory,这是供应链管理的两个基本出发点,或者说是,供应链管理的根本目的所在。

所谓C,成本,比较容易理解,如寻源采购(sourcing),他们的一个非常重要的KPI就是CRcost reduction,成本降低 %),尽管有所谓的QCDSquality品质, cost成本, delivery交付, service服务)一说,但实际工作中,C一直是寻源采购的重点,因为C比较容易出成绩,看得见,摸得着,以老板的智商都可以看得懂,所以大家都喜欢照着C下火,所以就会大量出现买的便宜,用的贵的情况。

与寻源采购类似的是物流(logistics),主要也是与成本有关,运输成本,仓储成本,清关成本等等。

物流管理作为供应链管理的典型执行部门,同样存在一个QCDS的问题,但实际工作中,跟寻源采购一样,C是个重中之重,同样会导致QDS不好的情况产生。

与成本有关的还有生产管理,因为从SCOR(供应链运作参考模型)角度,生产制造也是大供应链管理的一部分。

为了控制C,成本,生产制造可能会牺牲I,库存,这也是供应链管理比较难做的原因之一 现实中,C vs I,一直是供应链管理部门与生产运营部门斗争的焦点所在。

所谓的I,库存,包括两方面的意思,一个是指库存本身,如原材料库存,成品、半成品库存,还有在供应商、客户那里的库存;I的另外一个意思是交付(Ddelivery),也就是指库存的转移,如供应商交付产品给你,实际是把供应商的库存转移给你,你交付产品给你的客户,那无非就是把你的库存转移到客户那里。

所以,所谓的库存控制,不仅仅是指控制库存本身的数量、价值多少,它还有个及时交付问题,仔细想想,其实是一码事,在合适的时间,持有合适的数量,交付就不应该是个问题,库存也就可以控制住了。

理想状态说,所谓的5R,合适的产品,以合适的价格,在合适的时间,以合适的数量,到达合适的地点。但这都是“理想”,因为随着客户化需求波动、变化的挑战越来越大,这种所谓的“不合适”的矛盾就会越来越突出,库存问题也就会越来越大,库存控制在整个供需链中的地位也就越来越重要了。

库存往往是个计划的产物,从全面库存管理角度看SCOR,我们就会发现,我们计划的是库存(需要采购、生产多少),按照计划采购进来的是(原材料)库存,按照计划生产出来的是(成品、半成品)库存,按照计划交付出去的是(成品)库存的转移 。

但是,实际上,从执行角度,库存其实是时间(T-timing)与数量(Q-quantity)的一个错位问题。计划的再好,执行不到位,那库存还是一大堆,所以,I的形成与C又是不可分割的。

天底下没有免费午餐,把成本C扣得太紧,就必然导致库存I的控制不力,尽管I的产生与客户需求变化有很大的关系,但这是没有办法的事情,否则,供应链管理就不需要存在了。

这就是为什么很多客户问我,说我的“全面库存管理审核”里面为什么还要包括寻源采购及商务的东西,如T & Cterms & conditions合同条款)中跟供应商的呆滞责任、付款条件等等,因为CI有很大的关系,尽管我们说,一个好的计划,包括需求计划、生产计划、采购计划、库存计划等等,是整个供应链管理的灵魂所在,这是库存控制、及时交付的关键,但是,成本影响(服务)执行,而执行的结果,最终形成库存的持有成本。

所以,C里面包括II里面包括CC vs I交织混杂在一起,就是供应链管理要做的事情。

最后简单总结一句,I是个Ttiming,时间) + Qquantity,数量)的问题,C是个Mmoney,钱)的问题,TQM形成IC,最终是信息流(information flow)、物流(materials flow)、资金流(cash flow),也就是通常所说的供应链管理的三流合一。

作者程晓华先生,《制造业库存控制技巧》、《CMO首席物料官》著作者;《制造业库存控制技术与策略》课程创始人、讲师,TIM全面库存管理独立顾问。





发表于: 2015-12-08 14:50 阅读(599) 评论(0) 收藏 好文推荐

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