2016年6月23日，由e-works数字化企业网主办的“第十三届中国制造业管理信息化大会”在宁波落下帷幕。十二年前，也是6月23日，e-works举办的首届管理信息化领域盛会——“2004年中国制造业信息化ERP产业技术论坛”在北京顺利闭幕。自此，年复一年，管理信息化大会成为e-works的主打品牌论坛之一。随着时代的变迁，技术的发展，以及企业应用的不断加深，会议主题由最初的聚焦ERP，逐渐拓展为ERP、SCM、BPM、MES等管理领域。而唯一不变的，是e-works始终用行动，坚持聚焦于制造业信息化领域。
今年的大会围绕 “智能制造大潮下的智能管理之道”这个主题展开，本届会议得到了与会观众的一致好评，本人有幸全程参加了此次会议，在此对会议内容进行梳理总结。
智能制造关键技术与趋势
e-works总经理黄培博士指出，在智能制造的关键技术当中，智能产品与智能服务可以帮助企业带来商业模式的创新；智能装备、智能产线、智能车间到智能工厂，可以帮助企业实现生产模式的创新；智能研发、智能管理、智能物流与供应链则可以帮助企业实现运营模式的创新；而智能决策则可以帮助企业实现科学决策。智能制造的十项技术之间是息息相关的，制造企业应当渐进式、理性地推进这十项智能技术的应用。黄博士曾经专门撰文：http://blog.e-works.net.cn/6399/articles/1342472.html，这里不再累述。
黄博士还介绍了智能制造发展的趋势：
1、智能机器人与人机互动。随着智能机器人技术发展，机器人的应用范围越来越广泛，具有代表性应用是将智能机器人应用到自动化生产线中，并进行人机互动。
2、增材制造的工业应用。增材制造(Additive Manufacturing，AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除一切削加工技术，是一种“自下而上”的制造方法。近20年来，增材制造技术取得了快速的发展，并广泛应用于各行各业。
3、AR技术的工业应用。目前在部分企业已经实现了MES与车间三维可视化集成。随着谷歌眼镜、VR/AR、智能手表的引入，MES跟人的连接也将更加频繁和自然。
4、物联网的深化应用。随着智能制造的深入，物联网的应用更加广泛的应用与车间、产品之中。在传输技术上，Wifi、蓝牙或其他更多更好的通讯技术，在物联网的格局中都将扮演重要的角色。
5、数字映射（Digital twin）。通过自动化和驱动技术以及完整的工业和现场总线通讯组合为过程工业企业提供支持。
重点是，黄博士强调，推进智能制造需要理性务实。智能制造是复杂的系统工程，涵盖诸多计算机软件、硬件和自动化技术，需要推进工业工程，实现精益生产，对企业业务流程和工艺流程进行梳理与优化。智能制造本质是实现工业化、信息化、自动化与智能化的融合，企业应当真正实现相关技术的集成应用，避免形成新的“智能孤岛”。基础数据准确性至关重要，企业应当实现车间联网，实时采集生产数据、质量数据、设备状态数据，进行智能分析。但是要实现互联，需要大量的标准和规范，目前这方面还很不完善，而对于多品种、小批量，按订单生产或按订单设计的企业是不适合建立无人工厂的。
如何规划智能工厂
e-works咨询总监杜玮指出，智能制造的热浪掀起了智能工厂规划与建设大潮，但真正决定企业竞争力的，是一个企业的管理水平、研发水平、产品质量和企业创新力等等，而这些都是与信息化息息相关的。对于智能工厂的建设，杜总认为必须两条腿走路，一条是信息化，另一条是自动化，而自动化更强调的是人机协作，不片面追求“机器换人”。
智能工厂规划分为四个工作步骤：
1、目标设计。首先要设计智能工厂总体目标与分项目标，其次设计智能工厂整体蓝图，该蓝图是企业战略与智能工厂总体目标的支撑框架，通过该框图可以明晰的知道未来的智能工厂建设蓝图，分为哪些应用，各在哪个层面，他们之间的系统逻辑关系如何，并为后续的分系统设计提供基础，最后明确未来智能工厂要实现的核心指标。
2、业务模式与流程设计。业务模式的实现需要流程的支撑，因此需要对一级流程进行规范化梳理。在流程梳理中需要明确未来智能工厂下业务模式实现的关键要素。
3、分项详细设计，包括分项业务设计与集成体系设计。
4、实施计划与预算，包括实施计划和投资收益分析。
另外，杜总还总结了自动化产线规划路线：首先对工艺要求、工厂工程条件、产品的加工特点，以及自动化设备改造要求进行分析；然后进行整体可行性研究和初步方案设计，给出工艺平面布局图 ；其次对产线的关键工艺和设备改造进行初步规划；再进行生产线、设备建模与详细设计，节拍计算、三维建模、人员与面积等核算；最后对自动化产线进行可行性分析与投资评估。
杭州昊方控制设备有限公司智能制造咨询顾问沈科介绍道，昊方提供了身份识别、信息采集、作业控制等帮助企业实现在下达生产任务、制定生产计划、管理生产过程以及成品交付等环节的诸多信息化需求的解决方案。可视化的设备，可以指导人员加工顺序对于固定、固化的生产流水线，可以采用计划匹配，同时，可以用技术指导文件匹配的方式让员工快速找到专业的技术指导。另外，利用视觉检测、工艺检测对投料和工艺进行防错，通过灯光、声音、图像等进行作业指导。
艾普工华高级咨询顾问丁云飞通过视频介绍了一个虚实结合的智能工厂案例。在这个案例中，一方面MES系统整合了PLM、CAPP、ERP等软件系统的业务数据，另一方面MES与车间的加工设备CNC/机器人、物流设备AGV/RGV、检测设备，以及产线的控制系统等自动化装备实现了实时集成与控制。整个生产过程的监控，是用虚拟仿真软件模拟，通过大屏幕展现车间设备的运转有无差错，工艺参数设置是否正确。同时还实现了设计制造一体化和生产协同一体化。
如何应对复杂多变的环境
复杂的项目型制造一向是企业管理的难点。中集安瑞科集团南通太平洋海洋工程有限公司信息管理部部长戴少颖分享了集团的信息化之路。公司实施了“项目全生命周期”管理体系，也曾经下大力气学习国外先进经验，进行了大量的学习、考察、交流，并学习了他们一套完整的体系。但是最后发现，实施完成之后的实际效果和预期还是存在一定的落差。国外能够很好运行这套体系是因为有一定的管理基础，但是对于他们来说不具备这样的管理基础，例如基础数据。其实类似船舶这些劳动密集型行业，信息化的程度其实并不高，在信息系统以外如何做好人为的管理，并用法制的信息化手段去覆盖非常的难。最后，对于复杂型项目，他们总结出2点创新性思考：
1、研发制造一体化平台 (横向集成)
从设计源头遏制成本发生，预估采购清单、材料定额、托盘、工作包、变更，将运营管理前置。通过PLM/ERP一体化联动的全局信息共享，进一步实现可视化、数字化制造。
2、 物联技术的“人”“物”实操管理
从设备的管理，包括点检、保修，以及预防性设备保全，人员管理，实时工时管理等多方面加强对人与物的实操管理。
大连华铁海兴科技有限公司总经理郑熠指出，大型高端装备制造业生产计划体系首先是以项目管理为主，以MRP和JIT为支撑的，多级联动、推拉结合的滚动计划体系。其中，通过生产准备计划和生产作业计划的关联叠加形成了整体的多级计划体系，采取滚动计划法来制定和衔接中长期计划和短期计划。计划体系所需要解决的重点是计划编制过程中的便捷性和效率问题、计划的成套性问题、计划所需资源能力的均衡性问题和不同计划之间的协同性问题。
企业的生产管理需要有基础设备的支撑，包括生产和数据采集设备等，其次是执行层。没有计划层的支撑，企业的生产组织很难达到完美。企业的生产计划一定是一条主线，贯穿始终并形成闭环的。首先是生产的主计划，其次是车间作业计划、派工、作业指令、设备，再层层返回数据。只有这样才能有效地管理生产活动。
图2 企业生产管理模型
移动办公势不可挡
移动应用，到了今天已经成为企业不可或缺的信息化建设项目。雅戈尔服装控股有限公司信息部总监顾跃君介绍了雅戈尔的移动化历程。雅戈尔于2015年有了自己的微信企业号、微信服务号，以及超级导购系统；2016年，雅戈尔正式进入移动化建设时期，移动订货、数据挖掘、战情室、SCRM、移动天书陆续上线应用。
雅戈尔移动应用（一期）目标是建立业务管理的驾驶舱，实现自选重要门店、产品发销存、网点变化一览表、产品出入库等，实现会员查询、库存查询等重要业务的信息需求。雅戈尔移动应用（一期）项目主要包含微信营销、微信零售、移动订货三大功能。
图3 雅戈尔微信零售的部分功能
那么，面对企业日益增长且需求强烈的移动办公需求，通过HTML5技术在企业原有办公系统之上建设一个安全便携、跨屏跨平台的移动应用平台就变得非常有价值。云适配市场及商务总监刘丽丽介绍了云适配独有的浏览器技术，中国第一个基于自主知识产权的、基于浏览器内核级安全的HTML5企业级浏览器——“Enterplorer”。一方面，结合HTML5 技术特点，Enterplorer能给企业提供一个轻量级、跨平台的企业办公应用的移动入口；另一方面则通过其独有的基于浏览器内核级安全的VPN专属通信通道、VPN缓存沙箱、数据加密、权限设定等手段提高企业级应用安全，防止数据泄露。
图4 Enterplorer——双渲染引擎浏览器
移动社交正在改变人们的生活和办公方式，上海全湾信息科技有限公司总经理曲苏超先生透露全湾开发了留贝盒子与阿里钉钉、腾讯微信的整合接口，这样管理层就可以通过移动端，在茶余饭后轻松了解整个公司的数据备份动态，发生问题的时候也能及时作出响应。传统情况下，企业员工在完成任务后自主进行相应备份，或者根据企业制度定期备份。这种方法难以保证备份准确和实时的执行，而且会影响员工的业务效率和体验。留贝盒子则是全湾为了解决这些问题，推出的面向中小企业的软硬一体化桌面备份产品。盒子集备份、存储为一体，非常小巧，在5分钟之内就可以完成从电源、网络接线，到根据文件属性进行备份配置这整个部署流程，这大大降低了企业在数据保护上投入的人力财力和时间成本。
CEO与CIO眼中的智能制造
杰克缝纫机股份有限公司CEO郭卫星，作为当天唯一一位总裁级的演讲嘉宾，他从CEO的视角，阐述了对企业信息化和智能制造的理解。郭总认为，不管是智能工厂还是信息化，都是一种手段，目的是服务于企业的战略目标。信息化是企业发展的基础设施，基础设施的服务需要持续性，不能因为企业经营出现问题就不投入。信息化应该服务于企业的整体商业战略，而不是为某个业务部门服务。尤其是作为企业高层，看得越远，商业战略越清晰，商业化规划越明确，信息化投入才不会推倒重来。
杰克缝纫机的战略目标是让企业的商业模式更简单，做B2M。杰克缝纫机分两条线在做，一条是商业线，一条是产品开发线，两条线的交点就是生产制造，这是中心。
图5 打造端到端研发＆交付流程
海天塑机集团IT总监张明文提出，有一种关于智能制造的解释是：智能制造=智+能+制造。“智”就是人类智慧，也就是精益管理思想，企业战略等等；“能”就是使能工具，IT，数字神经网络，智能装备等。今天，智能制造是“以精益管理思想为指导，用数字神经网络连接决策和执行过程的先进制造模式”。即精益管理的思想渗透到产品研发、生产、销售、采购、服务、质量等管理过程，是“广义智能制造”。以信息技术为手段，大量采用智能装备、物流装备、传感技术、人工智能技术等，把“人、流程、设备、产品等有机连接在一起”，在产品研发、交期、质量、成本等方面持续提升竞争力。
发表于：
2016-07-14 15:41 阅读(31888)
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