二十世纪60年代的MRP，可以根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量，但还不够完善，主要缺陷是没有考虑到生产企业的生产能力，也没有考虑采购的相关条件限制。因此，计算出来的物料需求日期可能因生产能力的不足而不能生产，或因采购的原料不能按时到货而无法生产。当出现了这些情况后，当时的MRP没有提供根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。
为了解决这些问题，在七十年代MRP发展为闭环系统。闭环MRP系统把能力计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入系统，配合物料需求计划，形成一个封闭的系统。
1．闭环MRP的原理与结构
MRP系统的正常运行，需要有一个现实可行的主生产计划。就是在主计划制定时，除了要反映市场需求和合同订单以外，还必须满足企业的生产能力约束条件。因此，当编制主生产计划时，需要同时规划企业的生产能力，在采取措施做到能力与资源均满足负荷需求时，才做MRP计划，只有这样才能保证MRP计划的可执行性。
为了保证MRP计划的执行，就要控制计划，用生产加工单来控制加工的顺序级，用采购单来控制采购的到货日期。这样，基本MRP系统进一步发展，把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来，形成一个环形回路，称为闭环MRP。因此，闭环MRP是一个完整的生产计划与控制系统：
发表于：
2009-10-03 11:27 张国华 阅读(3296)
评论(0) 收藏 好文推荐
本博客所有内容，若无特殊声明，皆为博主原创作品，未经博主授权，任何人不得复制、转载、摘编等任何方式进行使用和传播。
作者该类其他博文：