一、为何要去日本买马桶盖？

家里养小孩的人大都有从日本海淘花王尿不湿的经历，而一旦熟悉日淘之后，就发现有太多东西值得从日本淘了，甚至包括马桶盖。

日淘马桶盖可不是为了便宜。日本马桶盖售价约2000元人民币，但有抗菌、可冲洗和座圈瞬间加热等功能，最大“痛点”是，适合在所有款式的马桶上安装使用。

财经作家吴晓波在专栏中写到，很多朋友去日本旅游都会买马桶盖回来，免税店的日本营业员用难掩喜悦的神情和拗口的汉语说，“只要有中国游客团来，每天都会买断货。”

除了马桶盖还有很多东西值得一淘。

很多人买了吹风机，据说采用了纳米水离子技术，有女生当场做吹头发试验，“吹过的半边头发果然蓬松顺滑，与往常不一样”；

很多人买了陶瓷菜刀，据说耐磨是普通钢的60倍，“切肉切菜那叫一个爽，用不到以前一半的力气，轻松就可以把东西切得整整齐齐了”；

很多人买了保温杯，不锈钢真空双层保温，杯胆超镜面电解加工，不容易附着污垢，杯盖有LOCK安全锁扣，使密封效果更佳。

据吴晓波所见的冲绳那霸机场，小且精致，规模堪比国内中等地级市的机场，购物团的人涌进去，顿时人声鼎沸，不多时，在并不宽敞的候机大厅里，便满满当当地堆起小山般的货品纸箱，机场的地勤人员大概已然习惯，始终面带笑容、有条不紊，这样的场景大抵可以被看成是“日本制造”的一次小规模逆袭。

有一阵子，到日本旅游顺手抱一只电饭煲回来成为“时尚”，前些年在东京的秋叶原，满大街都是拎着电饭煲的中国游客。

“日本的电饭煲真的有那么神奇吗？”吴晓波在参观美的产品馆时询问陪同的工程师。

工程师迟疑了三秒钟，然后实诚地回复说，日本电饭煲的内胆在材料上有很大的创新，煮出来的米饭粒粒晶莹，不会黏糊，真的不错，“有时候我们去日本，领导也会悄悄地让我们拎一两只回来。”

“我们在材质上解决不了这个问题？”

“现在还没有找到办法。”

美的创办于1981年，是全国最大的电饭煲制造商，从1993年开始生产电饭煲，与日本三洋合作，引进模糊逻辑电脑电饭煲项目，逐渐成为国内市场的领先者。近些年来，随着市场占比的反转，竞合关系发生微妙改变，日本公司对中国企业的技术输出变得越来越谨慎，“很多拥有新技术的家电产品，不但技术对中国企业封锁，甚至连产品也不外销，比如电饭煲就是这样。”

也就是说，很多年来，“中国制造”所推行的、用“市场换技术”的后发战略已经失效了。

驰骋全球市场的中国制造，而今却陷入前所未见的彷徨。

二、中国制造的痛苦

痛苦之一，成本优势丧失。

 “中国制造”的成就，无论是国内市场还是国际市场，核心竞争力大抵只有一项——成本优势，土地、人力、税收等优势，且对环境保护无须承担任何责任，因此形成了制造成本上的巨大优势。可如今，随着各项成本的抬升，性价比优势已薄如刀片；

痛苦之二，渠道优势瓦解。

很多年来，国内企业发挥无所不用其极的营销本领，在辽阔的疆域内构筑了多层级的、金字塔式的销售网络。可如今，阿里巴巴、京东等电子商务平台把信息流和物流全数再造，渠道被彻底踩平，昔日的“营销金字塔”一夜间灰飞烟灭；

痛苦之三，“不变等死，变则找死”的转型恐惧。

“转型升级”的危机警报，已在制造业拉响了很多年，然而绝大多数局中人都束手无策，近年来，作为制造业转型的基础工具，ERP，很多企业已经购买了，有些甚至购买了两次以上，但很少有企业真正用起来，发挥效用，这让50后、60后企业家半懂不懂、面如死灰；

可是，那霸机场候机大厅里小山般、正在打包托运的货箱，向我们揭示了另一个道理，制造业有个非常朴素的哲学：

做电饭煲的，能不能让煮出来的米饭粒粒晶莹不黏锅；

做吹风机的，能不能让头发吹得干爽柔滑；

做菜刀的，能不能让每一个主妇手起刀落，轻松省力；

做保温杯的，能不能让每一个出行者在雪地中喝到一口热水；

做马桶盖的，能不能让所有的屁股都洁净似玉，如沐春风。

三、中国制造的出路

从电饭煲到马桶盖，都归属于所谓的传统产业，但它们是否“日薄西山”、无利可图，完全的取决于技术和理念的创新。在这个意义上，世上本无夕阳的产业，而只有夕阳的企业和夕阳的人。

摩根大通中国首席经济学家朱海滨告诉记者，中国更需要的是德国和日本式的创新，而不是美国式创新，提高现有制造业的效率与质量，要比开拓一个全新的领域，对于中国来说更现实。

诚然，立足本行，精益救精，由量的扩展到质的突围，正是中国制造的最后一公里。

中国当今的中产阶层，喜欢价廉物美的商品，但也愿意为新技术和新体验埋单。这一类型消费者的集体涌现，实则是制造业转型升级的契机。

中国制造的明天，也许就在于能否让国人不必越洋去买马桶盖

四、中国制造痛苦的根源

中国发展太快，强调跳跃式发展，但作为制造业企业，某些方面是不能跳跃式发展的。比如质量管理，在进行全面质量管理的同时，更应强调质量检验及过程质量控制的重要性，因为过程质量控制才是产品质量一致性的保证。

作为制造企业的管理工具，ERP的发展经历了“订货点”、“基本MRP”、“闭环MRP”、“MRPII”,“ERP”等阶段，每个阶段解决了不同的管理问题。

国内的“主流”管理软件厂商，大多是从财务角度对制造业进行理解，因此其开发的“ERP”系统，主要功能是记录，核算。由于不重视，也是由于太难，国内主流管理软件厂商，大多采取了“跳跃式发展”，越过了MRP阶段，或MRP阶段发展不充分，而没有MRP，或MRP不完善，必然导致物料计划不准，采购、生产及库存数据逐渐失去参考价值，从而导致ERP失败。这也可以理解了，为什么国内的ERP失败率高达90%以上（ERP成功上线的标志之一是，采购及生产指令由ERP系统自动给出，这些指令是可以执行的，不会产生计划原因的缺料及呆料）

五、中国制造应如何做？

首先，应加强研发，积极采用新材料、新工艺

其次，借助合适的管理工具，如助友的U3ERP，解决物控、生产排产及过程质量控制问题

助友U3ERP是珠海助友开发的，解决制造业企业生产有关问题的软件。U3ERP的基础是“物料需求计划”, 即MRP，经过十几年的改进，U3ERP中的MRP已经做到100%准确。这意味着U3ERP给出的采购、生产及外协计划是可以直接执行的，不会产生计划原因的缺料及呆料。

    在准确的MRP的基础上，U3ERP的生产增强型可以对生产计划进行负荷分析、排产，并根据排产结果生成工单，工单完成数据可以录入到U3ERP中，作为计件工资的依据

    在U3ERP的基础信息中，如一个产品的工艺路线设置了某工序需要检验，则生产人员在提交该工序的完工数量后，检验人员自动收到检验通知，检验人员根据预先定义的该工序的特征值进行检验，并提交检验结果，系统自动判断是否所有的检验项都进行了检验，若全部检验了，则自动判断检验结果，若超过规定范围，自动提交到业务主管，品质主管处理

   工序检验结果自动生成工序质量趋势图，用于调整生产，实现过程质量控制的目标。

（本文主要内容来自网络）