我第一次接触编码是2003年,当时西部的一个企业正在实施ERP,找了一个咨询公司做编码规划,该企业光编码的咨询费就花了20万。编码规则做好后,标准化室十几个人又折腾了将近2年,终于把企业大部分的物料都按照新的编码规则编好了。我们当时的工作,就是要在CAD和PDM中,开发一个编码器,支持他们企业的编码规则。
那个编码规则我至今记忆犹新,总共有23位,前面的特征码用去了18位,编码手册有300多页厚!如果不做编码器,让人手工去编,还真是一件麻烦无比的事情。编的人麻烦,车间生产也不满意。企业原来是隶属式编码,车间的生产人员以领到图纸,光看图号就知道这个图纸是属于那个产品的,大概是什么部件上的。用了新的编码可好,23位,天书一般,完全看不懂。
企业为此开了好几次会议,我也旁听了一两次,印象深刻的是,企业中负责编码推进的项目组长语出惊人:编码就不是给人看的。那是给机器看的!他的话颇有几分道理,因为之所以搞这么复杂的编码,完全是为了在ERP中方便管理,除此之外,还真不知道搞如此复杂的编码价值何在。
后来又接触了各式各样的编码,最有意思的是2005年接触的一个项目,企业费了好大的劲,搞出一个21位的编码规则,结果ERP供应商说:对不起,我们的系统只能识别18位以下的编码规则,企业项目组当即崩溃......
此次PLM研修班,约瑟夫.萧塔纳教授提出了他的编码方案——平行编码。授课一结束,就引起了学员关于这个问题的热烈讨论。我们先来说说什么是平行编码,简单来说,就是一个零部件可以属于多个分类,但是不管其从属于哪个分类,其流水码是唯一的,变动的只是分类码。这就像一个人,无论到任何地方,都有唯一的身份证号码,但是这个人可以具有不同的社会属性,在家里可以是父亲,到公司可以是员工......
这其实并不难理解,之所以引起广泛的争议,我认为无非是两点:一,如果要运用这样的编码体系,意味着包括ERP在内的所有系统都必须支持多分类体系。二,这种编码体系需要跟条射频码系统一起实施,否则现场光看编码就能把人搞的晕头转向。
从目前的情况来看,我所见过的ERP系统基本都是单一分类体系,一个物料,如果属于物料大类A,就不能再属于B(如果有知道哪个ERP支持多分类体系,请在后面留言,我希望学习学习)。PDM倒是有不少都支持多分类体系,但是从企业全局看,不可能一个物料,在PDM里面一个编码,在ERP里面又是一个编码。
射频条码系统倒是比较好办,现在价格不断下降,不少企业已经应用了。不过不少企业在应用的时候又走向另外一个极端:干脆连分类码都不要,直接流水码到底。我觉得这也不妥,毕竟人还是要查找的,通过分类查找时最简便的查找方式之一,如果连分类码都没有,如果要到系统中查找类似的零部件,会非常困难。
现在想想2003年那位项目经理说的话,还真是有几分道理。不过要修正一下,编码虽然不是给人看的,但是也要易于查找,方便重用。
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2009-06-11 17:30 愤怒的公牛 阅读(625)
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