以前看到这样的帖子，企业是先上ERP好还是先上MES好？当时我的回答是一起上好，那是是凭自己的感觉来说的，今天我经历了一个新的大型国企的信息化建设，我的观点还是一起上好，我就将自己在这个项目中的种种问题摆出来同大家分享一下。

         由于公司所处的行业特点，在公司建厂项目立项时，就明确MES系统必须要上，ERP系统是先规划，根据实际情况进行分阶段实施。

         这里我先说明一下为什么公司要先上MES系统：我们公司的产业特点是自动化程度高，一个工序包括若干个设备，每个设备对产品在本工序的品质都有影响，因此如何组织这些设备良好生产和采集这些设备的生产工艺参数就非常重要，我们使用了BC系统（Block Comtrol），这是一套基于PLC通讯的系统，通过同各生产设备的PLC进行通讯，实现生产命令设备间的传送、生产数据的监控，所有这些数据如果只是各工序的管理那是远远不够的，要协调好整个制造过程，这就需要MES系统。同时根据行业的品质管理要求，下游客户稽核时需要了解我们的产品生产数据，因此MES在立项时就明确要上。

      有关ERP系统，由于我们是国营企业，而且在本企业周围的兄弟企业中，还没有看到那家企业实施ERP是成功的，因此我们公司立项时决定ERP先规格，分阶段实施。

      MES是我们的重点保证项目，我就不多说什么了，我们先谈ERP的问题，公司成立后由于ERP产品不能定，可是财务要先运行起来，这么大的一个公司不能手工作帐吧，于是公司花了几万上财务系统，接着公司今天试生产期，大量的原材料和成品进出入仓库，于是仓储管理系统又花了十几万，公司进入量产期，原材料的需求计划又被提上议案，于是ERP开始实施，实施过程中仓储系统和ERP的进销存模块先是数据接口花费很大精力，财务系统和ERP总帐模块数据并行很久，造成很大的人力和财力的浪费。

            在MES系统上，先前谈合同时是有包含ERP接口的部分，但是在项目实际实施时，由于ERP系统迟迟不能实施，因此在MES项目验收时有关接口部分无法定案，只能签备忘了。后来ERP实施时，又例外化了几万请MES的厂商再实施接口部分的程序开发。

         整个项目现在回顾来看，一个企业实施信息化先上ERP还是先上MES要看企业的生产特性和企业经营时的业务流来分析。对于一般制造工厂，上不上ERP主要看两个要素，一是有没有MRP的业务需求，二是看是否要进行比较精确的成本分析，如果这两块是必要的，建议上ERP系统，因为其他的业务需求不需要ERP系统只要一些专业系统就可以实行（说句实话我从来没有认为国内的金蝶或用友可以算是ERP系统，我把他们看成扩大版的财务系统）。对应制造工厂上不上MES主要看几点，一是是否要电子产品生产履历，这是很多客户上MES的重要原因，二是看材料是否要追朔，这是一个行业特点，很多产业对于原材料问题造成产品质量问题是可以向原材料厂家索赔的，三是要进行产品质量分析和控制，对于产品合格率和直通率不是很高的产业需要不断的进行分析，通过投入质量成本来降低产品成本，至于其他的快速反映工单完成情况、高级排产、工艺流程管控这些都是辅助内容，譬如工单执行情况追朔，很多ERP的制造模块就有这个功能；高级排产系统，前提是建立在对设备或产线效能统计非常精确，而且对产品的WIP可以快速统计的基础上才可以实施，而且这里面的很多干扰系统都要考虑到，这个系统的实施才有意义，否则就是一个帮助系统，帮助计划人员初排一个计划，计划人员根据此计划利用自己的经验再调整。而且在国内只有自动化程度很高的产业譬如半岛体这类的卖产能的公司才需要，如果是人力加工的企业，赶产时安排员工加班就可以解决这些问题了；工艺流程管控，这个使用流程卡就可以解决问题，只是在未来查询时比较麻烦。

        当明确需要后，一个企业的信息化目标也就明确了，假如说两个系统都要上的话，我的观点还是两个系统都要上，要全面规划分阶段实施。首先从计划方面来说，在试生产时，两个系统的工单部分都可以实施了，根据用户的需求明确工单方面的接口范围，接口的原则就是相同的数据只在一个系统产生，另外系统的数据通过接口获得。有关物料管理方面。在试生产时，两个系统就可以实施并明确接口了，原则上领料、退料在ERP上作业，将数据通过接口直接在MES上体现。ERP管整个仓库，对现场的物料管理一个数量。MES管理现场物料，根据实际的需求进行细节的管理，物料的消耗和损耗通过接口根据财务成本的要求汇报数据，成品的入库由MES将产品资料通过接口告诉ERP,ERP进行成品管理。 这些内容在产品试生产时就要实施，进入量产后一段时间，有关成本方面的信息，特别是成本是要核算机器工时或计件工时，MES必要的生产统计就要通过接口传递给ERP系统。

      如果是先上MES再上ERP系统，由于MES的一些对材料的管理要求，ERP不能及时满足，实施时会有一定的困难，如果是先上ERP系统再上MES系统，在材料的消耗和工时的统计方面，ERP定义的一些业务逻辑可能MES很难实现，造成两个系统间的数据不能充分共享。所以建议两个系统基本上并行实施，在讨论材料消耗和工时统计时，请ERP的顾问和MES的顾问一起会议，根据两个系统的业务特点定义两个系统的接口。

      当然了，以上这些都是纸上谈兵，真正的实施过程受很多条件的影响，最重要的一点是要符合企业的实行情况。（特别奉送一句，特别要符合老板的心意）