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自动排程与人工修改相结合,多种分析视图和分析报表功能,方便的计划修改方式,使PlanMate充分满足机械加工行业多工序排程的需求。

 

 

机械加工行业因为生产往往包括多个工序,属于排程比较复杂的行业。各种零部件的加工工序不同,需要的设备和产能也不同。

 

目前工厂的生产排程基本都是由生管人员手工编制,多使用Excel。不过,对于多工序的计划编制,Excel并不能给生管人员很大的帮助,产品的切换,工序之间的关联,都要靠人工控制。而且,现场的情况一直在变,如果有一台设备发生问题,相关的很多设备上的任务安排都要跟随改变,生管的工作异常烦琐,排程的效率和质量也不能得到保证。工厂非常需要有很好的工具软件帮助编制工作计划,减轻生管人员的工作负担。

 

       那么自动排程软件是否能解决这个问题? 虽然近年来APS系统的讨论很热,但目前在机械加工行业实际的应用很少。生产排程受到很多制约因素的影响,有一些因素很难用模型描述,而是企业的一些作业习惯,例如机器的故障率、工人的熟练程度等等,没有哪种软件可以不经修改就完全满足企业的要求。另一方面,如果软件公司需要对每个企业都修改软件,就会大大提高成本和项目周期,不能大量销售,引致项目的费用很高,软件公司难于维持,大部分企业也不能接受过高的项目费用。

 

    一种较好的解决方案是将自动排程与人工调整相结合,为用户提供一个方便的用户界面和计划修改工具,减轻排程人员的工作负担,将软件与人工的经验结合起来。PlanMate可以很好地实现这种工作方式,在PlanMate里,用户有两种选择

 

自动排产后再人工调整

或在软件的辅助下人工排产

 

下面我们来看机械加工行业PlanMate的计划编制模式。

 

1.         Planmate中的甘特图基础

 

资源甘特图是PlanMate的主编辑显示届面。如下图所示:

 

1—排程甘特图

 

上图中纵轴是主资源,即各种设备,横轴是时间。每个矩形是一个工作任务,在水平和垂直方向可以放大缩小显示,在矩形内部显示该任务的各种信息。

 

灰色底色是不工作的休息时间,白色是正常工作时间。用户可以为每个主资源定义一个工作日历。工作日历中除正常的上下班时间外,还可定义节假日、异常时间(如停电)、设备维护时间等。

 

在这个简单的示例工作计划中,一共有6笔工单,每笔工单包括多个工序任务,在不同的设备上生产。在任务之间的空档,是空闲时间,即此设备没有安排工作。

 

2.         PlanMate模型结构和约束条件

 

一个好的工作计划应该使设备上的空闲时间最少,并满足约束条件。Planmate 依据模型排程,所有的计划修改也按照模型进行约束检查。PlanMate中的模型包括下面几个方面:

 

l           产品

l           主资源,各种生产线和主加工设备

l           生产流程和工序

l           每个产品使用的生产流程和工序,工序之间的关系

l           每个产品,在一个工序上,可以选择的设备和使用这些设备的生产参数。每个产品都可以选择多个设备。

l           辅助资源:对于生产有约束作用的工具、模具、治具、测试仪器、员工等。

l           产品在工序上生产需要使用的辅助资源。

l           在设备上发生产品切换需要的切换时间。

l           产品在工序上生产需要消耗的材料或半成品

 

PlanMate有一个建模器提供给用户编辑生产模型,小批量的数据直接在建模器中编制,大量的数据要在Excel中编辑成表格,使用PlanMate的接口工具一次性导入到系统中。

 

 

一个正确和优化的计划应该满足:

 

l           任务只排在模型中定义的资源上,并尽量选择优先级高的资源

l           主资源上要尽量少的空闲时间

l           工序之间满足正确的关系,工序之间的间隔时间不要太长。

l           按时交货,减少延迟交货。

l           满足二类资源约束。例如如果产品ABC使用同一个模具生产,如果模具只有一个,就不能同时安排两个设备同时生产这些产品。

l           满足物料约束。只有当生产所需的物料都齐备时才能安排生产。

l           减少切换,例如在注塑行业中,要减少机器上的模具切换和颜色的切换。

 

系统自动排的计划一定是满足所有约束条件,也就是“正确”的计划。不过,如果用户手工调整后,可能会出现二类资源冲突或工序矛盾。这种情况,系统会在显示时报警。

 

3.         分析视图

 

Planmate中用户可以选择多种视图进行分析。

 

2 一个工单的工序流

 

2为工单视图,在屏幕右边的列表中是所有的工单清单,选择一个工单,甘特中即加亮显示此工单的全部任务,任务之间的连接表示工序流动。在模型中,工序之间可以定义不同的关系,包括结束->开始,结束->结束 ,如果工作计划中工序违反模型定义,则连接线以红色显示。

 

用户可以在甘特上进行任何形式的编辑修改操作包括

l           将一个或多个任务移动到其它的设备上,系统自动计算需要的工作时间并将后面的任务后延。

l           任务前后推移

l           删除任务

l           修改工单或任务的参数

l           将一个工单分成多个

l           插入新的工单,系统自动产生工单在各工序上的任务,用户可以选择将这些任务插入到设备上合适的位置。

 

新的任务插入后会引起后面的任务后延,所有的相关工序都跟随后延,会在设备上出现空档时间,用户还需要再作调整来消除空档。需要注意的是,如果定义了二类资源约束,后推任务有可能引起二类资源冲突,需要再进行调整。

 

4.         任务时间表

 

甘特的好处是显示直观,可以马上看到设备的使用情况和工序关系。不过如果大小工单混合,小任务在甘特上的任务矩形就很小可能看不清楚里面的信息。配合任务时间表,可以很好地查看细节。

 

 

所有的编辑修改既可以在图形上操作,也可以在表格中操作。

 

任务编辑表特别适合工序单一,但是任务数量多,设备多,有很多小工单的企业。

 

 

PlanMate不只适合于机械加工行业,也适合其它离散型制造企业,包括注塑成型、模具加工、服装、电子等行业,用户只要编制不同的生产模型既可使用。

 

PlanMate有试用版软件,如有需要发email联系本文作者

 

Zhengyun_rt@163.com

 

 

发表于: 2008-06-19 10:25 晓青 阅读(261) 评论(0)  收藏(0) 好文推荐

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