两化深度融合十大趋势浅析
e-works 李翔
近日在南昌参加了国家工信部组织的“两化融合创新推进大会”,在会上聆听了杨学山副部长的脱稿的主旨演讲,也学习了卢秉恒院士关于3D打印等最新发展的主题演讲,还学习了洪都、江淮等优秀企业推进两化深度融合的案例分享,在会议期间还与广西工信委及唐山工信委领导的深度沟通,深刻的感觉到两化深度融合已成为企业两化深度融合的发展关键,现结合会议精神及个人的理解,总结出未来两化深度融合十大趋势,现分享如下:
1.
中国的工业企业正面临着前所未有的挑战,处于转型升级的风口浪尖,华东华南等经济发达省份以
“腾笼换鸟、机器换人、空间换土地、电商换市场”为特征的转型升级正如火如荼的展开,而两化深度融合是关键,将成为推动新一轮转型升级的原动力,而两化深度融合也将打破传统的框套。
2.
无论是德国以物联网为核心的工业4.0,还是美国以3D打印为核心的重塑制造业,其本质是:竞争要素发生了根本性的变化,由之前的材料、能源两种资源为核心转变为材料、能源和信息三种资源为核心的竞争,从而产生了两种生产力,即以传统的材料和能源为代表的工业生产力和以信息为代表的信息生产力,这三种资源、两种生产力合在一起,形成未来竞争的核心,如何实现材料、能源和信息资源的有效的配置,而其中的信息将是起到关键的作用。
3.
两化深度融合历史发展的潮流,是必然趋势,而且信息的力量越来越凸显,例如全球最大的制造商——波音将总部从西雅图搬到芝加哥,其目的就是要将其由制造的形象转变为创新和服务的形象,波音的787飞机从设计、制造、维护,整个过程没有一张纸,80%以上的制造已经外包出去了,而且要不了多久,其余百分之十几也可能外包出去。
4.
互联思维的本质是由传统的供给决定需求转变为需求决定供给,以真正的客户(需求)为核心来组织相关资源,实现企业无边界、企业无领导、供应链无核心的虚拟企业运营模式。
5.
制造模式主要有减材制造(传统的切削等)、等材制造(焊接等)和增材制造(3D打印)三种模式,传统的减材制造模式,从原材料到最终的成品,材料的浪费是非常惊人的,有的特殊产品甚至达到了95%以上,3D打印将有效解决资源环境的刚性制约。
6.
3D打印所带来的变革不仅仅是制造模式的变革,而且是经营管理模式的变革,一个比较明显的例子就是报价,目前企业对产品进行报价是一个非常繁琐的流程,未来3D打印的报价体系变得非常简单,就是“材料+重量”为核心的来进行报价。
7.
制造模式由之前的大规模定制变化到现今的大批量定制,未来将会产生新的制造模式,即以“众需”为龙头牵引的“众创”和“众包”为特征的集散制造模式。
8.
制造企业的两化融合推进,已经由传统的项目导向(实施ERP等)型,转变为业务导向型,即满足战略需求的业务作为导向来实施信息化项目,同时将信息化的元素根深到企业的产品和服务中,创新出新的产品和服务。
9.
政府在推进两化融合的时候,要开拓创新思路,充分发挥对产业的整合和引导作用,以信息化为依托创新出新的小产业集群的新型商业联合体(联合制造企业、研发设计公司、物流公司、电商企业、金融机构、中介联盟等),共同应对经济危机。
10.
IT领域新概念、新技术层出不穷,未来宽带、移动应用、物联网、云计算、大数据、智慧等将是发展的重点和热点,但企业在关注的这些新技术的时候不要被概念和技术所蒙蔽,这些技术发展的本质是如何将“信息”资源如何更好地与“材料”和“能源”更好的融合,发挥其效用。
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两化深度融合专区:http://iitc.e-works.net.cn/
发表于:
2014-05-28 16:54 阅读(5320)
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